[实用新型]一种硬脂酸锌生产成片装置

说明书

本实用新型专利公开了一种硬脂酸锌生产成片装置，包括加料器、光电开关、冷却扇、传送带和振动板；所述加料器位于传送带上游，所述加料器设有出料管和输料管，所述加料器下游设有光电开关，所述光电开关下游设有冷却扇，所述传送带上固定着软模，所述传送带中部两端设有转动辊，所述转动辊之一与电机相连，所述传送带内部设有振动板，所述振动板与传送带内顶部接近，所述振动板底部连接着振动电机，所述振动电机通过减震器固定在固定杆上，所述固定杆长度较传送带宽度长20‑30cm，所述固定杆两端底部固定有电动推杆。

技术领域

本实用新型属于硬脂酸锌生产技术领域，具体涉及一种硬脂酸锌生产成片装置。

背景技术

硬脂酸锌是一种良好的聚氯乙烯(PVC)热稳定剂和涂料罩光剂，在塑料和涂料等工业生产中应用广泛，同时可用作纺织品的打光剂、化妆品的润滑剂等等，现有技术中在进行片状硬脂酸锌生产时，通常采用人工将含有冷却介质的固化盘浸入到硬脂酸熔融液中，然后将固化盘取出，通过固化盘表面的物料与固化盘内部的冷却介质之间的温度差，使得物料迅速冷却至凝固点并固化，再人工刮取固化后的物料，得到片状硬脂酸锌，现有技术中片状硬脂酸锌生产不仅工序繁琐，人工劳动强度大，工作效率低，生产成本高，而且存在面积大难于脱模的问题。因此，本领域技术人员提供了一种片状硬脂酸锌生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，而提出了一种硬脂酸锌生产成片装置，不仅自动化程度高，生产速度快，而且能够自动化脱模，显著降低了人工劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬脂酸锌生产成片装置，包括加料器、光电开关、冷却扇、传送带和振动板；所述加料器位于传送带上游，所述加料器设有出料管和输料管，所述加料器下游设有光电开关，所述光电开关下游设有冷却扇，所述传送带上固定着软模，所述传送带中部两端设有转动辊，所述转动辊之一与电机相连，所述传送带内部设有振动板，所述振动板与传送带内顶部接近，所述振动板底部连接着振动电机，所述振动电机通过减震器固定在固定杆上，所述固定杆长度较传送带宽度长20-30cm，所述固定杆两端底部固定有电动推杆。

优选地，所述加料器顶部设有电磁阀控制加料与否。

优选地，所述出料管数目为4，出料管出口排列为正方形。

优选地，所述软模下游侧壁顶部设有能被光电开关识别的记号。

优选地，所述加料器、光电开关和冷却扇之间相距一端距离。

优选地，所述振动板四边与软模四边平行，振动板面积小于软模底面。

优选地，所述光电开关与加料器电磁阀、电动推杆和振动电机相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，结构简单，成本低，振动板对软模进行振动，将加入的液态硬脂酸锌摊平并去掉气泡，因而提升硬脂酸锌片的品质；第二，当固化好的硬脂酸锌移动到传送带末端时，由于软模随着传送带弯折，将硬脂酸锌片与软模分离，工人只需接住硬脂酸锌片即可，脱模省时省力；第三，能够自动化运行，生产效率高，节省人工。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型成片装置整体示意图；

图2为本实用新型成片装置加料器仰视示意图；

图3为本实用新型成片装置振动盘示意图。