[实用新型]一种增材制造随形冷却压铸模具水路结构

权利要求书

1.一种增材制造随形冷却压铸模具水路结构，包括压铸模具(1)，压铸模具(1)上设置有两个水口(2)，其特征在于：两个水口(2)之间通过弯曲设置的冷却水路(3)连通，冷却水路(3)内设置有薄壁(4)。

2.根据权利要求1所述的一种增材制造随形冷却压铸模具水路结构，其特征在于：两个水口(2)分别为进水口和出水孔。

3.根据权利要求1所述的一种增材制造随形冷却压铸模具水路结构，其特征在于：所述冷却水路(3)截面为圆形或者棱形，冷却水路(3)外接圆的直径为D，D的值为1mm-8mm。

4.根据权利要求3所述的一种增材制造随形冷却压铸模具水路结构，其特征在于：所述薄壁(4)的厚度为T，薄壁(4)的结构与冷却水路(3)的顶部及底部紧密贴合，为冷却水路(3)的成型过程提供支撑，其中，T＝(6^1/2-2^1/2)/2*D。

5.根据权利要求4所述的一种增材制造随形冷却压铸模具水路结构，其特征在于：垂直于薄壁(4)的方向设置有多个孔(6)。

6.根据权利要求5所述的一种增材制造随形冷却压铸模具水路结构，其特征在于：所述孔(6)形状为圆形、棱形或者椭圆形，孔(6)截面的外接圆直径为1/3-1/2*D，孔间距为2-5*D。

7.根据权利要求1所述的一种增材制造随形冷却压铸模具水路结构，其特征在于：所述薄壁(4)将冷却水路(3)分隔成两个分水路(5)。

8.根据权利要求7所述的一种增材制造随形冷却压铸模具水路结构，其特征在于：所述分水路(5)的横截面为半圆形者菱形。

9.根据权利要求1所述的一种增材制造随形冷却压铸模具水路结构，其特征在于：所述薄壁(4)贯穿冷却水路(3)的顶部至底部，薄壁(4)穿过冷却水路(3)的中心，薄壁(4)平行于压铸模具(1)增材制造过程的成型方向的线。

10.根据权利要求1所述的一种增材制造随形冷却压铸模具水路结构，其特征在于：所述薄壁(4)以冷却水路(3)的中心为对称。