[实用新型]一种用于吸水树脂造粒机的加料机构

说明书

本申请涉及一种用于吸水树脂造粒机的加料机构，包括机体、加热机构、出料端和料斗，所述料斗远离加热机构的一侧固定连接有支架，所述支架之间设置有放置槽，且放置槽的顶端滑嵌于支架的内侧，所述支架的上方设置有对放置槽进行位置传动的电机，所述放置槽在电机的传动下沿支架向上位移，且放置槽在支架的顶端位置在电机的传动下向下倾斜设置，本方案，通过在料斗的一侧设置支架，且支架上滑动连接放置槽，放置槽利用滑移轴在滑移槽中的滑动，以及滚轮在支架外壁上的贴合，配合电机对放置槽向上的拉动，实现放置槽对物料的便捷抬升，以及在支架顶端位置向下便捷的倾倒，提升了上料的便捷性。

技术领域

本申请涉及造粒机的技术领域，尤其是涉及一种用于吸水树脂造粒机的加料机构。

背景技术

高吸水性树脂是一种带有大量亲水基团的功能性高分子材料，它具有吸收比自身重几百到几千倍水的高吸水功能，并且保水性能优良，一旦吸水膨胀成为水凝胶时，即使加压也很难把水分离出来。在专利公开号为： CN106661239B中公开了一种“高吸水性树脂造粒体的制造方法”其中公开了用吸水树脂细粉末进行造粒的方法；造粒机将原料投放入加料斗中，原料经过加料斗进入输料管中，再通过输料管外部的加热结构加热将原料溶解呈熔融态，输料管中螺杆将熔融态的原料向前推挤，经过模具挤压成固定形状，最后通过端部的截断机构进行截断成颗粒状，完成造粒作业。

现有的造粒机的上料漏斗大多设置于造粒机的末端上方，上方开口，部分小型企业选择人工将原料搬运至上料漏斗中，再将原料进行倾倒，但通常一袋原料重量在25kg-50kg不等，人工搬运较为不便且费力；部分稍大型的工厂则是采用提升机进行上料，虽然一定程度上降低了上料的高度，但是提升机的料斗上沿依旧距离地面有80cm左右的高度，而提升机的上料通常同样需要人工进行，抬升物料时虽稍轻松，但依旧需要耗费一定的精力。因此，为解决现有造粒机上料斗上料存在不便的问题，本领域技术人员提供了一种用于吸水树脂造粒机的加料机构。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种用于吸水树脂造粒机的加料机构。

本申请提供的一种用于吸水树脂造粒机的加料机构，包括机体，所述机体的上方设置有加热机构，且加热机构的前端设置有出料端，末端设置有料斗，所述料斗远离加热机构的一侧固定连接有支架，所述支架之间设置有放置槽，且放置槽的顶端滑嵌于支架的内侧，放置槽的外壁上转动连接有贴合于支架外壁上的滚轮，所述支架的上方设置有对放置槽进行位置传动的电机，所述放置槽在电机的传动下沿支架向上位移，且放置槽在支架的顶端位置在电机的传动下向下倾斜设置。

优选的，所述支架包括支撑架和转向架，所述支撑架和转向架组合呈L 形结构，且转向架倾斜向下设置，所述支架的内侧开设有L形的滑移槽，所述放置槽顶端转动连接有滑移轴，且滑移轴滑嵌于滑移槽中，放置槽两侧的滚轮贴合设置于支撑架外壁上。

优选的，所述滑移轴滑动至滑移槽的顶端端部位置时，滚轮和支撑架之间分离，并绕滑移轴的位置处向上转动，此时放置槽的开口朝向下方倾斜设置。

优选的，所述支架的顶端位置固定连接有固定架，所述电机螺栓固定连接于固定架的顶端位置，且电机的输出轴套设有绕卷盘，所述放置槽的外壁上转动连接有连接轴，且连接轴和绕卷盘之间设置有钢丝绳。

优选的，所述放置槽远离料斗的一侧开口设置，且开口位置处活动连接有封板，所述料斗的内侧设置有挂钩。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过在料斗的一侧设置支架，且支架上滑动连接放置槽，放置槽利用滑移轴在滑移槽中的滑动，以及滚轮在支架外壁上的贴合，配合电机对放置槽向上的拉动，实现放置槽对物料的便捷抬升，以及在支架顶端位置向下便捷的倾倒，相较于现有的人工搬运和提升机输料，人工上料时做功量小，提升了上料的便捷性。

附图说明

图1是本申请实施例中一种用于吸水树脂造粒机的加料机构的等轴测图；