[实用新型]一种用于塑料排水板生产用的压模装置

说明书

本实用新型公开了一种用于塑料排水板生产用的压模装置，包括底座，底座的顶部固定安装有箱体，箱体的顶部中间固定安装有液压缸，液压缸的底部输出端固定安装有压模板。本实用新型采用上述结构，通过压模板插接到成型槽内部，冲孔立柱与冲孔洞相配合完成冲孔，液压缸回缩，启动伸缩气缸伸展并再启动驱动电机带动下模板翻转，下模板翻转完成后启动伸缩气缸迅速回缩，由于板材经过降温已经收缩，此时下模板与支撑板的顶部撞击，便可通过振动将底部成型完成的塑料排水板振出，排水板通过网板的导向从开口处排出，将新的板材放入到原先位于底部的另一个成型槽内部，启动液压缸下移，即可实现了不间断的快速冲孔，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型属于塑料板加工技术领域，特别涉及一种用于塑料排水板生产用的压模装置。

背景技术

该用于塑料排水板生产的压模装置，是一种在塑料排水板生产过程中，通过模具压合方式，对塑料排水板进行生产操作，利用该压模装置可以缩短塑料排水板生产时所需的时间；

专利号为“CN201921510382.7”的一种用于塑料排水板生产的压模装置，其包括固定底座、固定模框与升降模板，所述固定模框固定安装在固定底座的上端外表面，所述升降模板活动套接在固定模框的内侧内表面，所述升降模板的底部活动安装有三组第二液压杆，所述升降模板的内侧开设有两组限位滑槽，所述固定模框的上部固定安装有固定顶板，且固定模框与固定顶板之间通过支撑立杆对接固定，所述固定顶板的底部活动安装有塑形压模，且固定顶板的内侧内表面活动套接有升降套板；本实用新型通过固定模框与升降模板的设置，使得本实用新型中用于塑料排水板生产的压模装置具有快速脱模结构，提升其工作效率，令其脱模操作更加便捷；

上述技术方案解决了现有技术中塑料排水板压膜期间脱模效率缓慢的问题，然而虽然上述技术方案虽然能够提高脱模效率，但是在使用期间，依然需要人工手动拿出成型后的板材，使用期间，无法实现连续化不间断冲孔加工，针对于其加工效率，依然具有改进空间，因此本申请技术方案提出了一种高效率塑料排水板生产的压模装置来解决这一问题。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于塑料排水板生产用的压模装置，以解决现有技术中依然需要人工手动拿出成型后的板材，使用期间，无法实现连续化不间断冲孔加工的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于塑料排水板生产用的压模装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部中间固定安装有液压缸，所述液压缸的底部输出端固定安装有压模板，所述压模板的底部等间距固定安装有冲孔立柱，所述底座的底部设有冷却机构，所述冷却机构的上端两侧设置于箱体的内部，所述箱体内的底部固定安装有下模机构，所述底座的底部四拐角处均固定安装有支撑腿，所述箱体的正面设有开合门。

进一步地，作为优选技术方案，所述开合门的正面两侧设有观察窗，所述开合门的正面内侧设有抠槽。

进一步地，作为优选技术方案，所述开合门设置为双开门，所述观察窗内部设置为钢化玻璃板。

进一步地，作为优选技术方案，所述压模板的顶部两侧均固定安装有立轴，所述立轴的顶部贯穿箱体。

进一步地，作为优选技术方案，所述冷却机构包括漏槽和水箱，所述漏槽开设于底座的顶部中间且贯穿底座，所述水箱固定安装于底座的底部中间，所述水箱的顶部通过漏槽与箱体的内部相连通，所述漏槽的底部向前端倾斜设置有网板，所述水箱的正面开设有开口，所述网板的前端底部与开口内侧底部相互固定连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述水箱内位于网板的底部设有水泵，所述水泵的输出端固定安装有输水管，所述输水管设置于箱体内后端内壁上，所述输水管的两侧输出端固定安装有喷水喷头，所述喷水喷头的外端与箱体内两侧上端内壁固定连接，所述水泵的输入端与箱体内底部相连通。