[实用新型]一种乳化剂加工用加热罐

说明书

本实用新型公开了一种乳化剂加工用加热罐，包括罐体，所述罐体的底端固定有支撑柱，所述支撑柱的外侧固定有外盘架；本实用新型通过设计的外盘架、驱动齿盘、转动齿筒、升降螺杆、传动齿轮和移动轮，将移动轮通过升降螺杆安装在外盘架上，外盘架安装在支撑柱上，在需要乳化移动时，通过旋转传动齿轮，传动齿轮和驱动齿盘进行啮合传动，驱动齿盘和三个转动齿筒进行啮合传动，转动齿筒进行旋转，驱动升降螺杆进行转动，和螺纹孔进行螺纹旋合，调节移动轮的高度，与地面接触实现移动，本实用新型操作简单方便省力，全程采用人工和机械零件进行配合，无需电路参与，从而实现对移动轮的高度控制稳定，不会出现控制失效而影响罐体移动。

技术领域

本实用新型属于乳化剂加工技术领域，具体涉及一种乳化剂加工用加热罐。

背景技术

乳化剂加工用加热罐是一种由罐体、加热组件和搅拌组件构成的乳化剂加工进行搅拌加热的设备，保证乳化剂在加工中处于罐体内部进行加热搅拌。

现有的乳化剂加工用加热罐用于对乳化剂加工进行加热时，将其乳化剂原料置于罐体内部，通过加热组件实现加热，保证罐体内部温度达到一定加热温度，从而实现乳化剂在一定温度下进行搅拌乳化，其中申请号为CN202022172178.8的一种切削液剪切乳化罐，首先启动罐体支撑杆内部的伸缩缸，通过万向轮将罐体移动至需要的场地，后收起伸缩缸，万向轮隐藏在圆槽内，支撑杆稳定的立于地面，保证该乳化罐具有移动功能，且在非移动状态下，可以收起万向轮，方便其移动，但是存在以下缺陷：

(1)在进行乳化剂加热乳化加工前，需要将设备移动至乳化剂原料位置，为此通过伸缩缸控制万向轮进行升降，实现从支撑杆的圆槽内露出，以方便移动，但是在实际使用中，其伸缩缸和控制结构均需连接电路，从而在移动中容易造成连接电路的断开，进而导致伸缩缸停止工作，无法对万向轮的位置进行控制的问题，为此我们提出一种乳化剂加工用加热罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳化剂加工用加热罐，以解决上述背景技术中提出的乳化剂加工用加热罐在使用前，通过伸缩缸控制万向轮进行升降，以实现对罐体移动，但是伸缩缸灯电控元件需要连接电路使用，其电路在移动中容易出现断开，进而容易造成伸缩缸停止工作而无法对万向轮的位置进行控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化剂加工用加热罐，包括罐体，所述罐体的底端固定有支撑柱，所述支撑柱的外侧固定有外盘架，所述外盘架的内侧设置有驱动齿盘，所述外盘架的内部呈圆形阵列开设有三个第一侧槽，所述第一侧槽的内部设置有转动齿筒，所述转动齿筒与驱动齿盘通过啮合连接，所述外盘架的内部开设有第二侧槽，所述第二侧槽的内部设置有传动齿轮，所述传动齿轮和驱动齿盘通过啮合连接，所述第一侧槽的端面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆的底端连接有移动轮，所述升降螺杆的顶端位于转动齿筒的内部。

优选的，所述升降螺杆的侧壁开设有同步孔，所述同步孔的内部贯穿有同步块，所述同步块固定在转动齿筒的内壁上。

优选的，所述第二侧槽的端面开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有转杆，所述转杆的一端固定在传动齿轮上。

优选的，所述转杆的另一端连接有端块，所述端块的侧壁开设有安装孔，所述安装孔的内部贯穿有加力杆。

优选的，所述驱动齿盘和外盘架两者的中心轴线相互重合。

优选的，所述罐体的内部设置有搅拌叶，所述罐体的顶端连接有电机，所述电机的输出轴与搅拌叶相互连接。

优选的，所述罐体的底端设置有加热盒，所述加热盒的内部设置有电加热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：