[实用新型]一种铝合金薄壁中空金属壳型铸造装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金薄壁中空金属壳型铸造装置，属于铝合金铸造技术领域，针对了铝液注入在模腔内后，仅靠自身的流速逐渐渗透，对模腔内部完全填充效果一般的问题，包括铸造模具主体和设置于铸造模具主体上的浇筑口，铸造模具主体的下方设置有振动机构，振动机构包括一端为敞口设置于铸造模具主体下方的活动座、呈U型状滑动设置于活动座敞口上的安装座以及设置于活动座内侧中的供滑部件，铸造模具主体安装于安装座的内侧中；本实用新型通过振动机构的设置，待铸造模具主体内部完成铝液的注入后，可对铸造模具主体内注入的铝液形成晃动效果，加快铝液在铸造模具主体内的渗透效率，有利于使铝液完全渗透铸造模具主体内部，提高铸造质量。

技术领域

本实用新型属于铝合金铸造技术领域，具体涉及一种铝合金薄壁中空金属壳型铸造装置。

背景技术

随着革命技术的更新，工业技术的发展，铝合金薄壁件在汽车、武器、航空航天等领域的运用越来越广泛，生产上对铝合金薄壁件性能的要求也越来越高，现代工业一般采用降低铝合金的结构重量、提高铝合金的力学性能等措施来提高薄壁件的各项性能，铝合金具有组织密度较低、力学强度较高、刚度高等特点，可以减少车身，航空航天类材料零件的总体重量，提高产品的整体性能。

其中在铝合金薄壁件生产过程中，模具作为薄壁件生产的重要装置之一，其主要是通过向模具内浇注流动性铝液，以使铝液在模具的模腔内冷却成型，现有铝合金模具模腔内部构造与铸造的铝合金薄壁件外观适配，一般呈不规则形态，含杂有较多的凹槽弯道，进而铝液注入在模腔内后，仅靠自身的流速逐渐渗透，其实际对模腔内部完全填充效果一般，容易造成渗透不完全，降低薄壁件的生产质量。

因此，需要一种铝合金薄壁中空金属壳型铸造装置，解决现有技术中存在的铝液注入在模腔内后，仅靠自身的流速逐渐渗透，对模腔内部完全填充效果一般的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金薄壁中空金属壳型铸造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金薄壁中空金属壳型铸造装置，包括铸造模具主体和设置于所述铸造模具主体上的浇筑口，所述铸造模具主体的下方设置有振动机构；

所述振动机构包括一端为敞口设置于所述铸造模具主体下方的活动座、呈U型状滑动设置于所述活动座敞口上的安装座以及设置于所述活动座内侧中的供滑部件，所述铸造模具主体安装于所述安装座的内侧中。

方案中需要说明的是，所述供滑部件包括水平固定于所述安装座底面上的活动板、两个对称竖直转动设置于所述活动座底端内壁上的转动杆、设置于所述活动座一侧的供转组件以及设置于两个所述转动杆之间的协调组件，所述转动杆的末端固定有扇形齿轮，所述活动板的侧边上水平固接有与所述扇形齿轮相啮合的齿板。

进一步值得说明的是，所述活动座前后两端的外壁上均水平开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有与所述安装座相固接的滑条。

更进一步需要说明的是，所述供转组件包括垂直固定于所述活动座侧边上的承载板和安装于所述承载板上的电机，所述电机输出轴的轴身与其中一个所述转动杆的杆身均紧固套接有皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有传动皮带。

作为一种优选的实施方式，所述协调组件包括竖直设置于两个所述转动杆之间并与所述活动座底端内壁转动相连的传动杆，所述传动杆的杆身上紧固套接有传动齿轮，所述转动杆的杆身上紧固套接有与所述传动齿轮相啮合的供转齿轮。

作为一种优选的实施方式，所述安装座的内壁上设置有防滑垫层，所述防滑垫层与所述铸造模具主体的外壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种铝合金薄壁中空金属壳型铸造装置，至少包括如下有益效果：