[实用新型]液压折弯装置

说明书

本实用新型提供了一种液压折弯装置，包括U型座、内顶机构和旋转夹持组件；U型座两个支臂之间形成固定腔，所述支臂的自由端形成沿预设路径贯通的夹持通槽；内顶机构包括安装于所述固定腔内的液压油缸，所述液压油缸沿所述支臂的延伸方向伸缩以顶起钢筋，所述液压油缸的活塞杆的外周设有沿伸缩方向设置的刻度线；两个旋转夹持组件分别转动连接于对应的所述夹持通槽内，并用于固定钢筋。本实用新型提供的液压折弯装置，装置体型小，不需要复杂的配合结构，对小批量钢筋折弯使用成本低，方便移动；液压油缸的活塞杆外周设有刻度线，能够根据刻度控制活塞杆的伸缩距离，保证多根钢筋的弯曲程度相同，提高了钢筋折弯的精度。

技术领域

本实用新型属于钢筋加工技术领域，具体涉及一种液压折弯装置。

背景技术

钢筋折弯机是一种钢筋加工设备，用于将钢筋弯折成各种所需的弯曲度或形状。目前，一般的钢筋折弯机包括一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，水平工作圆盘上设置有中心销轴和压弯销轴，待弯折的钢筋卡在中心销轴和压弯销轴之间，水平工作转盘回转时将钢筋弯曲，水平工作圆盘上设置有多个插孔，用于插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。

但是，这种钢筋折弯设备体积较大，并且固定在地面上，不方便转运，使用成本高，并且折弯精度不高，需要每折一次均取下进行测量，再进行相应调整以满足需要，影响了钢筋的折弯质量和加工效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种液压折弯装置，旨在解决现有技术中液压折弯装置的使用成本高，且折弯精度不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种液压折弯装置，包括：

U型座，两个支臂之间形成固定腔，所述支臂的自由端形成沿预设路径贯通的夹持通槽，所述预设路径为两个所述支臂的分布路径；

内顶机构，包括安装于所述固定腔内的液压油缸，所述液压油缸沿所述支臂的延伸方向伸缩以顶起钢筋，所述液压油缸的活塞杆的外周设有沿伸缩方向设置的刻度线；以及

两个旋转夹持组件，分别转动连接于对应的所述夹持通槽内，并用于固定钢筋，所述旋转夹持组件的转动轴线垂直于所述预设路径，并垂直于所述支臂的延伸方向。

在一种可能的实现方式中，所述内顶机构还包括：

折弯头，设于所述活塞杆的自由端，所述折弯头朝向钢筋的一面具有与钢筋折弯部位内角贴合的弧形槽；以及

动力机构，用于向所述液压油缸提供动力。

在一种可能的实现方式中，所述动力机构包括：

压力泵，具有方向调节阀；以及

液压导管，两端分别连通所述液压油缸和所述压力泵。

在一种可能的实现方式中，所述折弯头包括弧顶头和两个相对设置的侧挡板，两个侧挡板和所述弧顶头围合形成所述弧形槽；

所述侧挡板、所述弧顶头以及所述液压油缸的活塞杆为一体铣削成型结构。

在一种可能的实现方式中，所述旋转夹持组件包括：

转动主体，设有供钢筋穿过的开孔，两个所述旋转夹持组件中的所述开孔具有轴线重叠的第一状态；

螺杆，沿所述转动轴线延伸，并与所述开孔的侧壁螺纹配合，所述螺杆伸出所述转动主体的一端具有螺帽；以及

挤压板，设于所述螺杆位于所述开孔内的一端，所述挤压板用于与所述开孔的侧壁配合夹持钢筋。

在一种可能的实现方式中，所述挤压板具有与钢筋的外周贴合的挤压面，所述挤压面上具有防滑垫。