[实用新型]一种无螺纹装配式活塞杆

说明书

本实用新型公开了一种无螺纹装配式活塞杆，包括十字头体，十字头体内开设有第一装配槽，第一装配槽内插接有十字头销，十字头体的端部开设有第二装配槽，第二装配槽内装配有活塞杆尾部连接端，十字头体的端部固定装配有对活塞杆尾部连接端进行连接固定的固定组件。采用固定组件将活塞杆尾部连接端与十字头体进行可拆卸的装配方式，与传统的螺纹连接和液压连接相比，不仅使活塞杆尾部连接端与十字头体之间的连接更加稳定，增加了活塞杆尾部连接端与十字头体之间的连接强度，避免压缩机在运行中发生故障，也方便对其进行拆卸维修，不再需要进行破坏性的拆卸，节约维护成本。

技术领域

本实用新型涉及压缩机活塞杆技术领域，具体涉及一种无螺纹装配式活塞杆。

背景技术

活塞杆是压缩机内的重要零部件，在使用的过程中通常与压缩机内的十字头体进行连接固定。现有的活塞杆的尾部连接端与十字头体之间所采用的装配方式常见的有两种，第一种为螺纹连接、第二种为液压连接，通过以上两种连接方式连接的活塞杆存在以下缺点：

通过螺纹连接时，在压缩机工作的过程中，活塞杆的尾部连接端与十字头体之间的连接螺纹会因过度疲劳或加工时所产生的裂纹发生断裂，从而导致压缩机运行事故；

通过液压连接时，需要使用到相配合的超高压油泵将活塞杆的尾部连接端与十字头体之间进行连接，为了保证其连接的密封性，需要在其内部设置密封胶圈，由于油泵对其连接处所产生的压力较大，会经常导致其内部的密封胶圈形变失效，而对密封胶圈进行更换时，形变的密封胶圈又会使活塞杆的尾部连接端与十字头体之间拆卸困难，后续为了对其进行维修处理，不得不进行破坏性拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无螺纹装配式活塞杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无螺纹装配式活塞杆，包括十字头体，所述十字头体内开设有第一装配槽，所述第一装配槽内插接有十字头销，所述十字头体的端部开设有第二装配槽，所述第二装配槽内装配有活塞杆尾部连接端，所述十字头体的端部固定装配有对活塞杆尾部连接端进行连接固定的固定组件。

优选的，所述固定组件包括顶块、固定法兰、固定螺柱和固定螺母，所述固定螺柱螺接在十字头体的端部侧壁，所述顶块和固定法兰套接在活塞杆尾部连接端的外侧壁，所述固定法兰通过固定螺母与固定螺柱连接固定。

优选的，所述顶块的外侧壁套接有拉簧。

优选的，所述固定法兰的外侧壁螺接有顶丝。

优选的，所述活塞杆尾部连接端与第二装配槽之间装配有调整垫。

优选的，所述十字头销与第一装配槽之间装配有铜套，所述铜套与第一装配槽之间装配固定有螺钉，所述十字头销的侧壁卡接固定有止动垫，所述止动垫通过第一螺栓与十字头体的侧壁连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种无螺纹装配式活塞杆，在将十字头体的端部设置有固定组件，将活塞杆尾部连接端插接至十字头体的第二装配槽内后，通过固定组件将活塞杆尾部连接端与十字头体进行连接固定，组成完整的活塞杆，采用固定组件将活塞杆尾部连接端与十字头体进行可拆卸的装配方式，与传统的螺纹连接和液压连接相比，不仅使活塞杆尾部连接端与十字头体之间的连接更加稳定，增加了活塞杆尾部连接端与十字头体之间的连接强度，避免压缩机在运行中发生故障，也方便对其进行拆卸维修，不再需要进行破坏性的拆卸，节约维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的活塞杆尾部连接端的结构示意图。