[实用新型]一种用于包装生产线的塑钢打包带截断机构

说明书

本实用新型涉及包装生产线技术领域，且公开了一种用于包装生产线的塑钢打包带截断机构，包括截断台，所述截断台的正面和背面开设有放置槽，所述放置槽的内部设有打包带本体，所述放置槽内底壁的前后两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左右两端均螺纹连接有T形块。该用于包装生产线的塑钢打包带截断机构，通过双向螺纹杆、T形块、旋转杆、压块、传动轮、同步带和把手之间的相互配合，使四个T形块分别对截断台内打包带本体左右两侧的正面和背面进行抵持，四个压块分别对截断台内打包带本体顶部两侧的正面和背面进行压持，防止打包带截断时发生偏移，从而增强塑钢打包带的截断效果。

技术领域

本实用新型涉及包装生产线技术领域，具体为一种用于包装生产线的塑钢打包带截断机构。

背景技术

PET塑钢打包带是由PP和PET两种塑料混合制成的产品，它是目前国际上流行的替代钢皮带的新型捆扎带，其具有延伸率小、耐高温性能优、美观不生锈、使用成本低等诸多优势，广泛用于金属铝材、石材、化纤、棉纺、烟草、纸业、木业和建材等行业。

目前包装生产线上的塑钢打包带在截断时，需要人手按在打包带上对其进行固定，这种方式不够方便且固定效果并不好，打包带在裁切时会发生微小的位移，导致打包带截断后其截面为斜线状，降低了塑钢打包带的截断效果。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于包装生产线的塑钢打包带截断机构，具备固定方便且效果好、水平截断和截断操作简单等优点，解决了手动按压固定的方式不方便且效果不好，打包带在裁切时会发生微小的位移，导致打包带截断后其截面为斜线状，降低了塑钢打包带截断效果的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于包装生产线的塑钢打包带截断机构，包括截断台，所述截断台的正面和背面开设有放置槽，所述放置槽的内部设有打包带本体，所述放置槽内底壁的前后两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左右两端均螺纹连接有T形块，两个所述T形块相对的一侧分别与打包带本体的左右两侧相抵持，所述放置槽内顶壁的左右两侧均活动连接有旋转杆，两个所述旋转杆的底端均固定连接有压块，两个所述压块的底部分别与打包带本体顶部的左右两侧相抵持，所述截断台的顶部活动插接有切片，所述切片的底端与打包带本体的顶部活动连接，所述切片的顶部固定连接有按压板，所述按压板底部的前侧固定连接有两个复位弹簧，两个所述复位弹簧的底端固定连接有移动块，所述移动块的底部与截断台的顶部活动连接。

优选的，所述截断台的右侧转动连接有两个传动轮，两个所述传动轮的侧表面活动套接有同步带，两个所述双向螺纹杆的右端分别与两个传动轮左侧的中心处固定连接，所述传动轮右侧的中心处固定安装有把手，通过正反转把手，使两个双向螺纹杆两端螺纹连接的T形块相对移动并对打包带的左右两侧进行抵持，防止打包带截断时发生偏移，从而防止打包带出现截歪现象。

优选的，所述截断台顶部的左右两侧均开设有螺纹孔，两个所述旋转杆的侧表面分别与两个螺纹孔的内部螺纹连接，通过转动截断台上的四个旋转杆，使四个旋转杆下旋后四个压块分别对截断台内的打包带顶部两侧的正面和背面进行压持固定。

优选的，所述截断台的顶部固定连接有L形固定板，所述移动块的背面开设有U形槽，所述L形固定板的正面与U形槽的内部滑动连接，通过L形固定板在移动块背面的U形槽内滑动，使按压板始终活动于截断台的上方，便于打包带的截断操作。

优选的，所述截断台顶部的中心处开设有滑槽，所述滑槽与放置槽的内顶壁连通，所述切片与滑槽的内部滑动连接，通过切片在滑槽内滑动，便于切片对打包带的平移截断操作。