[实用新型]金属牙托加工用吊挂转运机构

说明书

本实用新型提供金属牙托加工用吊挂转运机构，包括运转导轨，所述运转导轨底端安装有导轨槽，所述导轨槽内部滑动连接有吊挂杆，所述吊挂杆表面安装有安装板，所述安装板外侧表面设置有挂钩，所述吊挂杆表面位于挂钩下方设置有防坠框。本实用新型通过设置防坠框，便于在运转设备对金属牙托运输时，起到防坠作用，使得在操作时，工作人员把需要加工的金属牙托挂到挂杆上，之后使金属牙托底部的两端插接到防坠框内部对其进行支撑和包裹，此方式操作简单，避免在转运设备运转变向时，金属牙托出现晃动而脱落的情况出现，提高对金属牙托稳定性，便于后期对金属牙托的加工。

技术领域

本实用新型涉及金属牙托加工技术领域，尤其涉及金属牙托加工用吊挂转运机构。

背景技术

自动吊挂转运设备，在流水线中较为常见的一种设备，能够将其物件从一处转运至另外一处位置，从而方便设备进行下一件工作，大大的提高了工厂车间的工作效率，而金属牙托自动吊挂转运设备，一般在金属牙托对不同工序加工时进行运转，帮助人们进行金属牙托的生产，设备在日常使用中能够给人们提供方便。

现有技术中，金属牙托加工用吊挂转运机构在进行金属牙托的吊挂转运作业时，无法保证其整体结构为直线运输，需要进行方向的吊装，而当方向进行变动时，金属牙托吊挂转运机构无法进行加固吊挂转运机构的吊挂，容易导致金属牙托在拐角时晃动，造成其掉落的现象，影响其设备车间的工作效率，同时金属牙托的掉落容易对其造成损坏，还需要进一步改进。

因此，有必要提供金属牙托加工用吊挂转运机构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供金属牙托加工用吊挂转运机构，解决了目前容易掉落的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属牙托加工用吊挂转运机构，包括运转导轨，所述运转导轨底端安装有导轨槽，所述导轨槽内部滑动连接有吊挂杆，所述吊挂杆表面安装有安装板，所述安装板外侧表面设置有挂钩，所述吊挂杆表面位于挂钩下方设置有防坠框。

采用上述技术方案，通过设置防坠框，便于在运转设备对金属牙托运输时，起到防坠作用，使得在操作时，工作人员把需要加工的金属牙托挂到挂杆上，之后使金属牙托底部的两端插接到防坠框内部对其进行支撑和包裹，此方式操作简单，避免在转运设备运转变向时，金属牙托出现晃动而脱落的情况出现，提高对金属牙托稳定性，便于后期对金属牙托的加工。

优选的，所述吊挂杆表面开设有滑轨，所述滑轨内部滑动连接有滑块，所述滑块一端与安装板固定连接，所述吊挂杆表面开设有固定孔，所述安装板通过紧固件贯穿固定孔与吊挂杆固定。

采用上述技术方案，通过设置滑轨、滑块多个固定孔的配合使用，便于根据不同大小规格的金属牙托进行调节挂钩与防坠框之间的距离，使得在调节时，只需要工作人员把紧固件从安装板上拆卸，然后通过滑块的滑动，使安装板在吊挂杆上进行移动，再移动完成后，再通过紧固件进行对其固定即可，此方式操作简单，便于对挂钩位置的调节，使得在对金属牙托挂起转运时，使金属牙托两底端插接到防坠框内部，便于对其起到防坠作用。

优选的，所述运转导轨下方安装有防护框，所述防护框内部底端竖直安装有弹簧，所述弹簧顶端设置有橡胶板。

采用上述技术方案，通过设置防护框、弹簧、橡胶板的配合使用，使得在金属牙托转运出现脱落现象时，便于使脱落的金属牙托掉落到防护框内部，使其与橡胶板接触，从而在弹簧缓冲下，对金属牙托下落的惯性进行缓冲，避免对金属牙托造成摔坏，提高对金属牙托运转时的稳定性。

优选的，所述弹簧设置有多个，且多个弹簧等距离安装在橡胶板与防护框之间。

采用上述技术方案，通过设置多个弹簧，便于对对橡胶板的支撑性能，提高对掉落的金属牙托进行保护。

优选的，所述固定孔开设有多个，且多个固定孔等距离开设在吊挂杆外侧表面。