[实用新型]一种用于铜颗粒加工的铜线可调压延辊筒

说明书

本实用新型公开了一种用于铜颗粒加工的铜线可调压延辊筒，包括移动安装件，其设置在所述主体支架两侧内部的上端，所述移动安装件的前后两端均安装有限位卡台，所述限位卡台与移动安装件固定连接，所述限位卡台与主体支架通过卡槽上下滑动连接，该装置通过安装限位卡台可以防止移动安装件在上下移动时发生晃动，增强装置使用时的稳定性，安装可更换压延套和可更换配合套可以便于工作人员根据压延不同规格的铜丝，进行快速更换可更换压延套和可更换配合套，不需要更换第一驱动辊和第二驱动辊，便于装置根据铜丝生产规格的变化调节，降低装置的生产局限性，增强装置的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及压延辊筒技术领域，具体为一种用于铜颗粒加工的铜线可调压延辊筒。

背景技术

压延辊筒使压延机重要组成部件，压延机通常是由两个或两个以上的压延辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶、塑料或者金属压制展延成一定厚度和表面形状的产品，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械，在生产铜颗粒时，工作人员需要使用压延机，利用压延机内部的压延辊筒将铜线压制成所需形状，然后使用切粒装置对铜线进行切粒，即可制备铜颗粒；

例如公告号为CN210125635U的中国授权专利（一种可调节的铜丝压延机辊筒）：所述固定支撑主板上方的一侧安装有支撑竖板，所述支撑竖板的后端安装有铜丝缠绕辊筒，所述铜丝缠绕辊筒的一侧安装有铜丝输送机构，所述铜丝输送机构的下方安装有支撑杆，所述铜丝输送机构的另一侧安装有压延机辊筒机构，所述固定支撑主板的下端设置有支撑稳定块，所述压延机辊筒机构的两侧均安装有安装支撑板，两个所述安装支撑板的上端安装有上挡板，所述上挡板的下方安装有第一压延机辊筒，该技术方案通过在第二压延机辊轴的内部设置有压延槽，通过第一压延机辊轴和第二压延机辊轴的相对运动实现对铜丝的压延，压延槽的设计能够使铜丝在压延的同时保持原有的形状，后期的加工使用性能更加完善，通过在压延机辊筒机构的一侧安装有铜丝输送机构，能够在一定程度上提升加工的灵活性，解决了铜丝压延机辊筒不能很好地保障铜丝的形状，很容易将铜丝压成片状，整体压延的灵活性较低的问题；

上述现有技术虽然通过在第二压延机辊轴的内部设置有压延槽，通过第一压延机辊轴和第二压延机辊轴的相对运动实现对铜丝的压延，压延槽的设计能够使铜丝在压延的同时保持原有的形状，后期的加工使用性能更加完善，通过在压延机辊筒机构的一侧安装有铜丝输送机构，能够在一定程度上提升加工的灵活性，解决铜丝压延机辊筒不能很好地保障铜丝的形状，很容易将铜丝压成片状，整体压延的灵活性较低的问题，但是该技术方案设置的压延槽为固定规格，工作人员在压延不同规格的铜丝时，需要更换第二压延机辊筒，极不便于装置根据铜丝生产规格的变化调节，导致装置的生产局限性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铜颗粒加工的铜线可调压延辊筒，以解决上述背景技术中提出的现有的压延辊筒设置的压延槽为固定规格，工作人员在压延不同规格的铜丝时，需要更换第二压延机辊筒，极不便于装置根据铜丝生产规格的变化调节，导致装置的生产局限性较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铜颗粒加工的铜线可调压延辊筒，包括主体支架；

移动安装件，其设置在所述主体支架两侧内部的上端，所述移动安装件的前后两端均安装有限位卡台，所述限位卡台与移动安装件固定连接，所述限位卡台与主体支架通过卡槽上下滑动连接，所述移动安装件设置有两个，两个所述移动安装件之间安装有第一驱动辊，所述第一驱动辊与移动安装件旋转连接，所述主体支架内部的下端安装有第二驱动辊，所述第二驱动辊与主体支架旋转连接；

辅助件，其设置在所述第一驱动辊和第二驱动辊的外部，所述第一驱动辊和第二驱动辊与辅助件固定连接，所述第一驱动辊的外部设置有可更换配合套，所述第二驱动辊的外部设置有可更换压延套，所述可更换压延套的外部设置有压延槽，所述可更换压延套和可更换配合套的内部均安装有固定螺钉，所述固定螺钉与第一驱动辊和第二驱动辊均通过螺纹连接。