[实用新型]一种金属边缘处打磨抛光装置

说明书

本实用新型涉及打磨抛光技术领域，且公开了一种金属边缘处打磨抛光装置,包括工作台，所述工作台的底部固定设有支撑腿，所述支撑腿的外壁固定装配有支撑架，所述支撑架的顶部固定装配有水箱，所述工作台的右侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁滑动套接有固定杆，所述工作台的左侧固定装配有电动滑杆，所述电动滑杆的侧面固定设有收集槽。通过设置的漏斗、水箱、支撑架、旋转喷头、水泵装置，使得该装置能够在作业过程中通过水泵将水输送至旋转喷头，使得降温用水能够喷洒至打磨装置与金属配件接触的部位，从而使得打磨装置的温度能够降低，进而延长打磨装置的使用寿命，减少该装置的使用成本。

技术领域

本实用新型涉及打磨抛光技术领域，具体为一种金属边缘处打磨抛光装置。

背景技术

在金属配件加工领域中，由于金属具有耐磨以及硬度的特性，且金属零配件使用时的精准度要求较高，因此需要利用机械来精准打磨金属零件至一定的规格，使得配件能够正常使用，而为了保障机械运转的效率以及优化配件外观，还需对其抛光，因此我们提出了一种金属边缘处打磨抛光装置。

现有的金属边缘处打磨抛光装置可参考授权公告号为CN206764530U的中国实用新型专利，其公开了一种打磨抛光装置，“包括支撑部；打磨抛光部，用于对工件进行打磨抛光，打磨抛光部可活动地设置于支撑部上，打磨抛光部可根据其受到的工件的作用力而调整与支撑部的相对位置，以使打磨抛光部接触工件进行打磨抛光。该打磨抛光装置取消了采用现有技术中硬限位的安装方式，使得该打磨抛光部在打磨作业中可以通过调整自身的打磨位置以使打磨抛光装置始终紧贴工件进行打磨抛光作业，保证了被打磨抛光的工件始终处于在一定恒力的作用下进行打磨抛光作业，提高了该打磨抛光装置的打磨抛光效果”。

但上述装置在使用过程中，由于抛光部件是完全处于外界，打磨时由于金属的硬度的特性，且打磨装置在作业时处于高速转动的情况下，会有大量的碎屑以及火花产生，因此给作业人员带来不利影响，从而降低了使用者的作业效率，且装置中没有设置降温装置，高温状态下打磨装置的磨损度增加，进而降低了装置的使用寿命。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属边缘处打磨抛光装置，具备使用寿命长，能够对碎屑以及火花进行有效防护，减少对使用者的影响，且能够在打磨时对打磨装置喷水，实现对打磨装置降温的优点，解决了上述装置中使用寿命较低，且碎屑会对使用者产生一定影响的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种金属边缘处打磨抛光装置，包括工作台，所述工作台的底部固定设有支撑腿，所述支撑腿的外壁固定装配有支撑架，所述支撑架的顶部固定装配有水箱，所述工作台的右侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁滑动套接有固定杆，所述工作台的左侧固定装配有电动滑杆，所述电动滑杆的侧面固定设有收集槽，所述工作台的底部开设有条形槽，所述固定杆位于第一通孔内壁的一端转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离条形槽的一端固定设有横杆，所述横杆的两端皆转动连接有第二连接杆，所述支撑腿的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定设有丝杆，所述丝杆的外沿螺纹连接有第二滑块，所述工作台的顶部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定装配有支架，所述支架的顶部固定设有限位壳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位壳的数量为两个，且两个限位壳皆沿工作台的顶部对称分布，所述两个限位壳和第一滑块分为两组，其中一组限位壳和第一滑块之间通过圆杆固定，该组限位壳和第一滑块之间固定装配有伸缩水管，且伸缩水管位于限位壳内壁的一端固定设有旋转喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿皆沿工作台的底部均匀分布，其中两个支撑腿皆开设有滑槽，且两个滑槽皆沿工作台的正反两面对称分布，所述滑槽的内壁固定装配有马达，且丝杆的底部固定装配在马达的输出轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集槽的底部开设有第二通孔，所述收集槽的底部固定装配有漏斗，所述第二通孔的内壁固定设有过滤网，且过滤网外沿的直径与漏斗内壁的直径相等。