[实用新型]一种无心机床的下料板

说明书

本实用新型涉及无心机床，具体涉及一种无心机床的下料板，为了解决工件与导板滑动摩擦而产生的划痕的问题，为了解决采用无心机床磨削外径过程中，工件离开磨削区经过出料口时，出料口用导板支撑，工件与导板滑动摩擦而产生的划痕，严重影响产品外观质量的问题，本方案底板包括两个侧板和一个支撑板，支撑板的每端与一个侧板固定连接，多个导柱均设置在底板上，导柱的每端与一个侧板连接，每个导柱均与多个滑轮连接，多个导柱等间距布置在底板上，支撑板上设有多个定位孔，定位孔为腰型孔，本方案重新设计导板，由原来只是一个金属板，改为可与工件一同转动的装置，使工件与导板装置由滑动摩擦，改为滚动摩擦，从而消除工件外径划痕。

技术领域

本实用新型涉及无心机床，具体涉及一种无心机床的下料板。

背景技术

轴承磨外径工序一般采用无心机床磨削外径。磨削时，导轮低速转动靠滚动摩擦力带动工件旋转，同时砂轮对工件进行磨削。工件离开磨削区时，即离开砂轮及导轮时，出料口用导板支撑，现阶段导论一般为45#钢、合金等材料的金属板(如图1-2)，此时工件由旋转并轴向运动，变为停止旋转只进行轴向运动，由滚动摩擦，改为在导板上做滑动摩擦运动，由于工件在导板上做滑动摩擦，而此时工件经过磨削后工件表面光洁，粗糙度低，粗糙度一般为0.06μm以下，工件在导板上移动，工件与导板接触位置会产生划痕，严重影响产品外观质量。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决采用无心机床磨削外径过程中，工件离开磨削区经过出料口时，出料口用导板支撑，工件与导板滑动摩擦而产生的划痕，严重影响产品外观质量的问题，本实用新型提供了一种无心机床的下料板。

本实用新型是通过以下方案实现的：一种无心机床的下料板，它包括底板、多个导柱和多个滑轮；

所述底板包括两个侧板和一个支撑板，所述支撑板的每端与一个侧板固定连接，多个导柱均设置在底板上，所述导柱的每端与一个侧板连接，每个导柱均与多个滑轮连接。

进一步地，多个导柱等间距布置在底板上。

再进一步地，每个导柱上的多个滑轮等间距布置在该导柱上。

进一步地，所述支撑板上设有多个定位孔。

再进一步地，所述定位孔为腰型孔。

进一步地，所述定位孔与支撑板的侧壁连通设置。

有益效果：

重新设计导板，由原来只是一个金属板，改为可与工件一同转动的装置，使工件与导板装置由滑动摩擦，改为滚动摩擦，从而消除工件外径划痕。

工件离开磨削区，工件因没有导轮带动，所以停止圆周运动，而因不断有工件通过磨削区，磨削区工件既做圆周运动又做轴向移动，磨削区工件做轴向移动，推动离开磨削区工件做轴向移动，离开磨削区工件在做轴向移动时，带动滑轮转动，滑轮与工件不产生相对位移，不产生滑动，所以不能对工件造成划痕，从而解决了无心磨床下料时，工件在导板上移动造成工件外径产生划痕的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为无心机床的现有导板的示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本方案的一种无心机床的下料板的示意图；

图4为图3的左视图。

具体实施方式