[实用新型]一种围框成型用的脱模设备

说明书

本实用新型公开了一种围框成型用的脱模设备，及围框成型技术领域。包括两支柱和安装板，安装板中部设置有中空的矩形结构，矩形结构内穿设有驱动气缸，且驱动气缸在驱动机构的作用下沿矩形结构的两侧滑动，驱动气缸的输出轴上固定安装有基座，基座底部固定安装有滑台气缸，滑台气缸的输出轴上固定安装有齿条，齿条啮合设置有齿轮，齿轮的轮轴上固定安装有转轴，转轴两端分别固定安装有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮，第二皮带轮的轮轴上固定安装有转杆，转杆另一端固定安装有气爪，气爪上固定安装有夹具。本实用新型结构简单，操作简单方便，同时能有效减少在脱膜过程中，对围框造成的损伤，充分保证了围框的成型效果。

技术领域

本实用新型涉及围框成型技术领域，具体涉及一种围框成型用的脱模设备。

背景技术

在包装领域，纸盒包装占较大比例，目前，纸盒(如天地盖式鞋盒、衬衫盒、礼品盒、手机盒等)用的坯盒是经灰纸板模切、四角贴合而成的，纸盒是一个立体的造型，在纸盒加工过程中，通常需要运用围框机对纸盒进行围框处理。

在包装盒围框成型结束后，需要将围框取下再进行下一轮的工作，然而，现有技术中，当围框成型结束后，其一般采用推板将围框从模具体内推出，如公开号为CN114434696A的中国专利公开了一种围框自动脱模工艺及围框成型工艺，其中围框自动脱模工艺包括以下步骤：S1、将围框从内模本体(1)的一侧推出至围框至少部分脱离内模本体(1)；S2、在围框被推出的一侧，接住被推出的围框；S3、接住围框的同时，围框继续被推和/或拽至整体脱离内模本体(1)。该脱模工艺采用的设备较为复杂，不易操作，同时，在推板推动围框的过程中，可能会导致围框受损，影响围框成型效果。

实用新型内容

本实用新型公开了一种围框成型用的脱模设备，旨在解决上述背景技术中存在的问题。

为了实现上述技术目的，本实用新型主要采用如下技术方案：

一种围框成型用的脱模设备，包括两支柱，两所述支柱上下两端固定安装在轴支座上，且两顶部的轴支座之间固定安装有安装板，所述安装板中部沿其长度方向设置有中空的矩形结构，所述矩形结构内穿设有驱动气缸，且所述驱动气缸在驱动机构的作用下沿所述矩形结构的两侧滑动，驱动气缸的输出轴上固定安装有基座，所述基座底部固定安装有滑台气缸，所述滑台气缸的输出轴上固定安装有齿条，所述齿条啮合设置有齿轮，所述齿轮的轮轴上固定安装有转轴，所述转轴两端分别固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轮轴上固定安装有转杆，所述转杆另一端固定安装有气爪，所述气爪上固定安装有夹具，所述夹具上设置有吸盘。

本实用新型中，所述驱动机构包括固定安装在安装板上的电机支座，所述电机支座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过皮带连接有第四皮带轮，且第三皮带轮和第四皮带轮分别分布在所述矩形结构的两端，所述驱动气缸固定安装在其中一侧皮带上。

进一步的，所述矩形结构一侧的安装板上还固定安装有滑槽，所述滑槽上设置有多个限位传感器。

更进一步的，所述驱动气缸连接所述皮带的一侧外壁上还固定安装有L形触板，所述L形触板随所述皮带运动的过程中能触碰到所述限位传感器。

优选的，所述限位传感器包括分别分布在矩形结构两端的左极限位传感器和右极限位传感器，所述左极限位传感器和右极限位传感器中间的滑槽上设置有中间限位传感器。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装板与所述基座之间还固定安装有气缸固定板，所述气缸固定板的两侧固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块通过连接轴固定安装在所述驱动气缸的侧壁上。

更进一步的，所述基座顶部还固定安装有导向轴，所述导向轴穿过所述气缸固定板上的长条孔并与所述驱动气缸底部固定连接。

本实用新型中，所述齿条滑动设置在滑板底部，所述滑板固定安装在基座上。