[实用新型]一种新型高效乳化机

说明书

本实用新型涉及乳化机技术领域，且公开了一种新型高效乳化机，包括乳化桶，所述乳化桶的表面固定有支撑腿，所述乳化桶的顶部固定有真空压缩机，所述真空压缩机的抽气口贯穿至乳化桶的内部，所述乳化桶的顶部固定有进料机构，所述乳化桶内腔的顶部固定有机壳；本实用新型通过连接杆和搅拌杆之间的排序方式，可以增加乳化的效率，配合真空压缩机能够有效地减少了乳化需要的时间，同时刮擦机构可以将乳化桶内壁的原料进行刮动，使原料和配料的混合更加均匀，而且在出料时，可以将乳化后的原料排出，使乳化桶的内壁不会残留较多的原料，减少原料的浪费，解决了目前的乳化机乳化效果不佳，同时排出时原料排出不够彻底的问题。

技术领域

本实用新型涉及乳化机技术领域，具体为一种新型高效乳化机。

背景技术

乳化机就是通过与发动机连接的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机，食品行业中的酱，果汁等，制药行业中的软膏，石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。

目前在乳化过程中，需要在乳化时加入不同的配料，使其能够充分地混合，然后形成乳化，但是目前的乳化机在使用时，只能通过搅拌轴对其进行搅拌，不仅搅拌得不够均匀，同时搅拌效率较低，在搅拌过程中只能对中心处进行搅拌，而内壁会残留有部分的原料和配料，需要长时间的搅拌才能混合均匀，增加了乳化的时间，同时也会造成中心处乳化效果较好，而边缘处搅拌效果不佳，乳化得不够彻底，同时在乳化完毕后，原料会逐渐变得黏稠，会黏附在乳化机的内壁，不能对其进行清理，不仅造成了原料的浪费，同时也影响下次混合的配比。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高效乳化机，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效乳化机，包括乳化桶，所述乳化桶的表面固定有支撑腿，所述乳化桶的顶部固定有真空压缩机，所述真空压缩机的抽气口贯穿至乳化桶的内部，所述乳化桶的顶部固定有进料机构，所述乳化桶内腔的顶部固定有机壳，所述机壳的内腔栓接有电机，所述电机的输出轴贯穿至机壳的底部并固定连接有转杆，所述转杆的表面固定有连接杆，所述连接杆的底部固定有搅拌杆，所述转杆表面正面的顶部固定有刮擦机构，所述转杆的底部固定有支撑机构，所述乳化桶的底部固定有出料阀。

优选的，所述进料机构包括进料管，所述进料管的表面固定有控制阀，所述乳化桶顶部的右侧连通设置有配料管，所述配料管的表面固定有配料阀。

优选的，所述支撑机构包括轴承座，所述轴承座的底部固定有支撑板，所述支撑板的底部与乳化桶的内壁固定连接。

优选的，所述刮擦机构包括安装杆，所述安装杆的另一端固定有刮板，所述转杆表面底部的左侧固定有限位杆，所述限位杆的另一端与刮板固定连接。

优选的，所述连接杆的数量为若干个，且交错分散在转杆的表面，所述搅拌杆的数量为若干个，且均匀分布在连接杆的底部。

优选的，所述乳化桶的底部为锥形，且出料阀的位置在乳化桶底部的最低点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过连接杆和搅拌杆之间的排序方式，可以增加乳化的效率，配合真空压缩机能够有效地减少了乳化需要的时间，同时刮擦机构可以将乳化桶内壁的原料进行刮动，使原料和配料的混合更加均匀，而且在出料时，可以将乳化后的原料排出，使乳化桶的内壁不会残留较多的原料，减少原料的浪费，解决了目前的乳化机乳化效果不佳，同时排出时原料排出不够彻底的问题。

附图说明

图1为本实用新型中的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的局部立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型中的局部立体剖面结构示意图；