[实用新型]一种钢护筒的高强度连接结构有效
申请号: | 202222679849.9 | 申请日: | 2022-10-11 |
公开(公告)号: | CN218233513U | 公开(公告)日: | 2023-01-06 |
发明(设计)人: | 张国松;游义金;王波;赖邵雄;代贤跃 | 申请(专利权)人: | 中铁二局第四工程有限公司 |
主分类号: | E02D17/08 | 分类号: | E02D17/08;E02D5/66;E02D5/38 |
代理公司: | 成都睿道专利代理事务所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 廖敏 |
地址: | 610300 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢护筒 强度 连接 结构 | ||
本实用新型涉及钢护筒技术领域,本实用新型提供了一种钢护筒的高强度连接结构,包括钢护筒,钢护筒的顶部沿钢护筒的长度方向设有若干卯,钢护筒的底部沿钢护筒的长度方向设有若干榫,榫和卯一一配合设置,卯的下方设有第一安装孔,榫的内侧设有延伸出榫的安装块,安装块设有对于第一安装孔设置的第二安装孔;所有卯的弧度之和为π;本实用新型提供足够的扭矩传递结构,提高多节钢护筒之间的连接强度。
技术领域
本实用新型涉及钢护筒技术领域,具体而言,涉及一种钢护筒的高强度连接结构。
背景技术
在桩基的施工过程中,需要用到钢护筒来进行护桩,在一般深度的桩基施工中,对于钢护筒的拔出,采用以下方式来进行:1:大型起重设备拔除;2:气压顶升法;对于以上两种方式,在超长桩基的施工过程中,都不适合,超长桩基一般适用于岩溶地带,深度超过百米;埋深较大,总摩擦力大,采用大型设备直接拔出,会导致钢护筒撕裂;气压顶升法对于超长桩基而言就更不实际了;所以,在现有的施工中,多数在混凝土灌注时,利用旋挖钻动力将埋入的钢护筒拔出并拆除,采用旋挖钻的好处在于,可以适当的驱动钢护筒旋转,使较大的静摩擦变为一定的滑动摩擦,再拔出,但是现有的钢护筒多数为卡槽和螺杆连接的方式连接,卡槽对于旋转而言起不到力的传递,在超长桩基的钢护筒中,只采用螺杆的方式连接的话,多节钢护筒之间的扭矩,螺杆受力太大,容易出现断裂,现提出一种适用于超长桩基的钢护筒连接结构,以便于其通过旋挖钻拔出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢护筒的高强度连接结构,提供足够的扭矩传递结构,保证多节钢护筒之间的连接强度。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:一种钢护筒的高强度连接结构,包括钢护筒,钢护筒的顶部沿钢护筒的长度方向设有若干卯,钢护筒的底部沿钢护筒的长度方向设有若干榫,榫和卯一一配合设置,卯的下方设有第一安装孔,榫的内侧设有延伸出榫的安装块,安装块设有对应第一安装孔设置的第二安装孔;所有卯的弧度之和为π。
进一步的,安装块的宽度与榫一致,且安装块的延伸端设有尖锐凸起。
进一步的,安装块为环状结构。
进一步的,安装块的延伸端设有防水胶圈。
进一步的,安装块的长度等于钢护筒的长度。
本实用新型至少具有如下优点和有益效果:通过在钢护筒的顶部设置卯,底部设置榫,多节钢护筒之间通过榫卯的形式咬合来传递扭矩,再利用第一安装孔和第二安装孔来完成径向的连接,提高钢护筒之间的强度,保证钢护筒之间的拔出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为实施例一提供的一种钢护筒的高强度连接结构的结构示意图;
图2为实施例一提供的一种钢护筒的高强度连接结构的安装示意图;
图3为实施例二提供的一种钢护筒的高强度连接结构的结构示意图;
图4为实施例三提供的一种钢护筒的高强度连接结构的结构示意图;
图标:1-钢护筒,2-卯,3-榫,4-安装块,5-第一安装孔,6-第二安装孔,7-凸起,8-防水胶圈。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
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