[实用新型]一种Easy 1B外壳注塑模具

说明书

本实用新型涉及碳化硅模块制造技术领域，具体涉及一种Easy 1B外壳注塑模具，包括模具和成型机构，成型机构设在模具的内部以用来注塑Easy1B外壳，成型机构包括合紧组件和四个型腔，合紧组件设在模具的内部，四个型腔呈对称设置在合紧组件的内部，本实用新型涉及的一种Easy1B外壳注塑模具，能够在四个Easy1B外壳注塑完成上模和下模打开后，实现四个Easy1B外壳的自动顶出，相较于现有技术，无需通过人工取料，节约了人力，同时提升了下料效率。

技术领域

本实用新型涉及碳化硅模块制造技术领域，具体涉及一种Easy 1B外壳注塑模具。

背景技术

效率更高、功率密度更大、尺寸更小且系统成本更低：这是基于碳化硅(SiC)的晶体管的主要优势。英飞凌科技股份公司开始批量生产EASY 1B——英飞凌在2016年PCIM上推出的首款全碳化硅模块。在纽伦堡2017年PCIM展会上，英飞凌展出了1200VCoolSiC^TMMOSFET产品系列的其他模块平台和拓扑。如今，英飞凌能够更好地发挥碳化硅技术的潜力。

现有Easy 1B外壳注塑技术存在以下不足：

1.Easy 1B外壳由于造型复杂，无法实现批量注塑，单次只能注塑一个，不利于扩大产量和提高注塑效率。

2.Easy 1B外壳在注塑好后，需要通过人工徒手取出产品，不具备自动顶出产品的功能，不利于节约人力，同时降低了下料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种Easy 1B外壳注塑模具。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种Easy 1B外壳注塑模具，包括模具和成型机构，成型机构设在模具的内部以用来注塑Easy 1B外壳，成型机构包括合紧组件和四个型腔，合紧组件设在模具的内部，四个型腔呈对称设置在合紧组件的内部。

优选的，模具包括上模和下模，下模呈水平设置，上模贴合设置在下模的顶部。

优选的，合紧组件包括上压块和对接块，上压块固定设在上模的内部，对接块固定设在下模的顶部，二者的截面形状一致，且上压块和对接块之间设有若干个限位杆，四个型腔位于上压块和对接块之间。

优选的，上模的内壁上通过四个插杆设有水口，上模的内壁上呈一体成型设置有X型导流槽，X型导流槽的内部呈对称设置有四个下料孔，四个下料孔的底端均与上压块连通，上压块的顶部设有供四个下料孔底端对接的接料口。

优选的，上模与下模之间设有四个限位柱。

优选的，下模的内壁上呈对称设置有四个导柱，每个导柱的外壁上均套设有复位弹簧，下模的内壁上呈对称设置有十二个顶杆，每三个顶杆均穿过对接块与一个型腔连通，下模的内侧底部滑动设有滑板，每个顶杆的底部均与滑板的内壁套接，下模的内壁上呈对称设置有两个导杆，每个导杆的外壁上均滑动设有托杆，托杆与滑杆的内壁套接。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型通过设计导柱、复位弹簧、顶杆、滑板、导杆和托杆，能够在四个Easy1B 外壳注塑完成上模和下模打开后，实现四个Easy 1B外壳的自动顶出，相较于现有技术，无需通过人工取料，节约了人力，同时提升了下料效率。

2.本实用新型通过设计上压块、对接块和四个型腔，上压块与上模内壁固定连接，对接块与下模的内壁固定连接，四个型腔设在上压块和对接块之间，当上模和下模合紧后，单次可同时进行四个Easy 1B外壳的注塑，相较于现有技术，可以实现Easy 1B外壳的批量注塑，有利于扩大产量，提示企业收益。