[实用新型]金属丝自动绕圈成型机

说明书

本实用新型公开了金属丝自动绕圈成型机，涉及绕圈成型机技术领域，第一工作台的侧面安装有液压杆，液压杆的端头安装有安装座，安装座侧面开设有插槽，安装座的内部于插槽的下方开设有空腔，空腔内设置有限位板，限位板的下表面中心设置有延伸至安装座外部的拉杆，空腔内于拉杆的表面设置有弹簧，限位板的上表面安装有延伸至插槽内的卡件，通过在液压杆端头安装有安装座，可以将切刀的刀尾插入插槽内，让可移动的卡件卡入切刀的卡槽内从而对其进行固定，利用卡合结构对切刀进行固定，使得切刀的装卸变得简单，方便对其进行更换，让金属丝通过预热箱，对经过的金属丝进行预热，从而增加金属丝的柔韧性，让金属丝更加容易绕圈。

技术领域

本实用新型涉及绕圈成型机技术领域，具体为金属丝自动绕圈成型机。

背景技术

很多工艺品在制作的过程中，需要很多小金属圈进行装饰固定，现有小金属圈的加工通常是采用打圈机进行制作的，打圈机又名卷圈机、绕圈机，例如专利网公开了打圈机（公开号：CN207681374U），此装置上的切断上刀都是直接固定在液压杆端头的，通过液压杆伸长带动切断上刀向金属丝靠近然后配合切断下刀将其切断，此过程对切断上刀的磨损极大，且由于其直接固定在液压杆上，导致对切断上刀的更换非常麻烦，因此，本领域技术人员提出了金属丝自动绕圈成型机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了金属丝自动绕圈成型机，解决了切断上刀都是直接固定在液压杆端头更换非常麻烦的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：金属丝自动绕圈成型机，包括第一工作台，所述第一工作台的侧面安装有液压杆，所述液压杆的端头安装有安装座，所述安装座侧面开设有插槽，所述安装座的内部于插槽的下方开设有空腔，所述空腔内设置有限位板，所述限位板的下表面中心设置有延伸至安装座外部的拉杆，所述空腔内于拉杆的表面设置有弹簧，所述限位板的上表面安装有延伸至插槽内的卡件。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述插槽内设置有切刀，所述切刀的表面开设有与卡件相适配的卡槽。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一工作台的侧面开设有三个均匀分布的第一滑槽，每个所述第一滑槽内均转动安装有第一螺杆，每个所述第一螺杆上均设置有与第一滑槽相适配的第一螺纹座，每个所述第一螺纹座的侧面均转动安装有压轮。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一工作台的侧面于相邻两个压轮的正下方均安装有电机，每个所述电机的驱动端延伸至第一工作台的另一面并安装有输送轮，所述第一工作台的侧面靠近液压杆处开设有第二滑槽，所述第二滑槽内转动安装有第二螺杆。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第二螺杆的表面设置有与第二滑槽相适配的第二螺纹座，所述第二螺纹座的侧面转动安装有成型轮，所述第一工作台的侧面于成型轮的下方转动安装有托线轮，所述第一工作台的后表面设置有第二工作台，所述第二工作台上表面安装有上下调节直轮组。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第二工作台上表面于上下调节直轮组的一侧安装有左右调节直轮组，所述第二工作台的上表面于上下调节直轮组和左右调节直轮组之间设置有预热箱，所述预热箱的内部上下安装有两组加热丝，所述预热箱的前后表面均开设有通口，所述第一工作台的上表面于左右调节直轮组的一侧设置有控制器，所述第一螺杆和第二螺杆的上端均延伸至第一工作台的外部并安装有转盘。

有益效果

本实用新型提供了金属丝自动绕圈成型机。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、金属丝自动绕圈成型机，通过在液压杆端头安装有安装座，从而可以将切刀的刀尾插入插槽内，让可移动的卡件卡入切刀的卡槽内从而对其进行固定，利用卡合结构对切刀进行固定，使得切刀的装卸变得简单，方便对其进行更换。