[实用新型]一种线缆加工用快速喷粉装置

说明书

本实用新型公开了一种线缆加工用快速喷粉装置，属于线缆加工技术领域，针对了现有喷粉箱上进线口与出线口尺寸固定，尺寸较小的线缆穿梭时，容易造成大量粉料外泄，并且喷头大多安装位置固定，喷涂尺寸较小的线缆时喷头与线缆之间间隔较大，导致粉料在线缆上喷涂不均的问题，包括喷粉箱、放线口以及可调型防泄漏喷粉机构，可调型防泄漏喷粉机构包括阻尘机构和粉料输出部件；本实用新型通过组尘机构的设置，可便于在实际喷粉的过程中实时阻挡粉料，以免粉料大量外泄，通过承接杆和承接架的设置，可调节喷管位置，缩小喷管与线缆之间的间隙，以免由于喷管与线缆之间间距不可调，使得喷管与线缆之间间隔较大，导致喷管的喷射时出现大面积弥散。

技术领域

本实用新型属于线缆加工技术领域，具体涉及一种线缆加工用快速喷粉装置。

背景技术

在线缆的生产过程中，静电粉末涂装技术是对线缆表皮的加工常用方式。静电粉末涂装是利用粉末涂料在高压静电作用下感应带电，在电场力的作用下使粉末涂料均匀地吸附在被涂工件的表面。

目前线缆喷粉作业，一般会借用线缆牵引机，使线缆往复穿缩于喷粉箱内，由喷粉箱内的喷头均匀喷射粉料，虽自动化程度较强，但在实际使用中仍存在以下不足：

①现有作业中，喷粉箱上用于线缆穿缩的进线口与出线口尺寸固定，当尺寸较小的线缆穿梭于进线口和出线口时，进线口和出线口的内壁会与线缆之间存在较大的空隙，故而作业过程中的粉料容易通过空隙大量外泄，严重地会对设备外环境造成污染，影响使用。

②并且现有喷粉箱内的喷头大多安装位置固定，在喷涂尺寸较小的线缆时，容易导致喷头与线缆之间间隔较大，喷头在长距离喷射作用中，喷出的粉料容易弥散，继而导致粉料在线缆上喷涂不均，影响喷涂效果。

因此，需要一种线缆加工用快速喷粉装置，解决现有技术中存在的现有喷粉箱上进线口与出线口尺寸固定，尺寸较小的线缆穿梭时，容易造成大量粉料外泄，并且喷头大多安装位置固定，喷涂尺寸较小的线缆时喷头与线缆之间间隔较大，导致粉料在线缆上喷涂不均的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆加工用快速喷粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆加工用快速喷粉装置，包括喷粉箱、开设于所述喷粉箱两侧的放线口以及两个对称所述喷粉箱内部的可调型防泄漏喷粉机构；

所述可调型防泄漏喷粉机构包括设置于所述喷粉箱内腔一侧的阻尘机构和设置于所述喷粉箱内腔背端的粉料输出部件；

所述粉料输出部件包括两个上下对称滑动设置于所述喷粉箱内腔中的喷管和竖直安装于所述喷粉箱背端内壁上料筒，所述料筒的两端均安装有微型泵机，并且两个所述微型泵机分别与两个所述喷管之间连通安装有软管；

所述阻尘机构包括由两个相交错贴合分布遮蔽板构成的交叉板，所述交叉板的一侧设置有导向部件，所述交叉板的另一侧与所述喷管之间设置有调节部件，所述遮蔽板上开设有与所述放线口相适配的穿插槽。

方案中需要说明的是，所述调节部件包括两个齿板和垂直固定于所述喷管管身上的承接杆，两个所述齿板分别竖直固接于两个所述遮蔽板的侧边上，并且两个所述齿板之间设置有反向驱滑组件，两个所述齿板相远离的一端均固定有承接架，两个所述承接架的末端分别与两个所述喷管管身之间对应固接有承接杆。

进一步值得说明的是，所述反向驱滑组件包括安装于所述喷粉箱内侧壁上的电机和啮合于两个所述齿板之间的齿轮，所述齿轮与所述电机的输出轴固定相连。

更进一步需要说明的是，所述导向部件包括垂直固定于所述喷粉箱内侧壁上的导向座和固定于所述遮蔽板侧边上的滑条，所述导向座与所述滑条滑动连接。