[实用新型]冷轧薄钢板生产线上料装置

说明书

本实用新型公开了冷轧薄钢板生产线上料装置，包括升降控制机构、第一电机、小齿轮和支撑板，所述升降控制机构的顶部安装有大方柱，所述大方柱的顶部贯穿安装有小方柱，所述小方柱的顶端安装有支撑板，支撑板用于支撑叠放待上料的冷轧薄钢板。本实用新型通过安装有支撑板用于支撑叠放待上料的冷轧薄钢板，第二电机可以带动主动齿轮转动，主动齿轮可以带动从动齿轮转动，转柱用于对从动齿轮进行支撑，让从动齿轮与主动齿轮保持在同一水平面，从动齿轮可以带动传动杆运动，传动杆可以带动限制档杆移动，滑槽用于控制限制档杆的移动范围，限制档杆可对冷轧薄钢板两边进行格挡，以防其偏移，从而实现适应不同宽度的冷轧薄钢板。

技术领域

本实用新型涉及薄钢板生产设备技术领域，具体为冷轧薄钢板生产线上料装置。

背景技术

冷轧薄钢板，全称是普通碳素结构钢冷轧板，由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板，由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板，生产过程中送料大都是人工搬运，劳动强度大，效率很低，因此需要冷轧薄钢板生产线上料装置。

现有的上料装置存在的缺陷是：

专利文件CN212682057U公开了一种不锈钢卷生产用智能化上料装置，保护的权项“包括四个呈矩阵式分布的底座，所述底座上设有支座，所述支座上均开设有滑槽，其中两个所述支座的内壁上紧密焊接有挡条，两个左右相邻的所述支座之间紧密焊接有连接板；该不锈钢卷生产用智能化上料装置通过设有的送料机构，即电机的输出轴转动带动转轴和多个滚轮转动，在滚轮的转动下带动薄钢板向热轧或者冷轧设备的入料口运动，从而完成上料；同时设有的清洁机构，即薄钢板在运动的过程中，经过两个相对设置的毛刷辊，从而在毛刷辊的作用下对薄钢板的底面和顶面进行擦拭清洁，从而保证薄钢板在进入入料口时的清洁，保证了成品的质量。”。

但是上述公开文献的上料装置主要考虑如何解决薄钢板清洁的问题，现有的上料装置的适用薄钢板宽度一般为固定，使用起来有局限性的问题处理不完善。

因此研究出冷轧薄钢板生产线上料装置，进而能够适应不同宽度的冷轧薄钢板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供冷轧薄钢板生产线上料装置，以解决上述背景技术中提出的适用薄钢板宽度一般为固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冷轧薄钢板生产线上料装置，包括升降控制机构、第一电机、小齿轮和支撑板，所述升降控制机构的顶部安装有大方柱，所述大方柱的顶部贯穿安装有小方柱，所述小方柱的顶端安装有支撑板，支撑板用于支撑叠放待上料的冷轧薄钢板；

所述支撑板的顶部设有滑槽，所述滑槽的内壁设有限制档杆，滑槽用于控制限制档杆的移动范围，限制档杆可对冷轧薄钢板两边进行格挡；

所述升降控制机构的底部安装有第一电机，且第一电机的输出端延伸进升降控制机构的内部，所述升降控制机构的内部底壁通过轴安装有小齿轮，所述支撑板的底部安装有第二电机，所述支撑板的底部通过轴安装有转柱，且转柱位于第二电机的一侧，所述升降控制机构的外壁安装有方形支撑架，第一电机可以带动大齿轮转动。

优选的，所述升降控制机构的底部安装有支脚，且支脚位于第一电机的一侧，支脚可以对升降控制机构进行支撑。

优选的，所述第一电机的输出端安装有大齿轮，升降控制机构的内部底壁通过轴安装有中齿轮，且中齿轮与大齿轮和小齿轮都相啮合，大齿轮可以带动中齿轮转动。

优选的，所述小齿轮的顶部安装有丝杠，丝杠可以带动小方柱进行升降。

优选的，所述第二电机的输出端安装有主动齿轮，主动齿轮可以带动从动齿轮转动。