[实用新型]一种龙门转子筒体钻攻机

说明书

本实用新型涉及一种龙门转子筒体钻攻机，包括：龙门架、加工台、第一导轨、旋转台、滑块气缸、第一电机、第二电机和刀具，龙门架位于加工台上方并与加工台固定连接，第二电机通过传动机构驱动刀具轴向运动，旋转台驱动刀具周向转动，滑块气缸驱动刀具径向移动，第一电机驱动刀具转动。本实用新型通过第二电机通过传动机构驱动刀具轴向运动，旋转台驱动刀具周向转动，滑块气缸驱动刀具径向移动，第一电机驱动刀具转动打孔，从而可以在转子筒体内部打出高度和角度不同的径向光孔和螺纹孔，解决了通用攻丝机无法在转子筒体内部径向攻丝的问题。

技术领域

本实用新型涉及攻丝机领域，尤其是一种龙门转子筒体钻攻机。

背景技术

在工程领域，外转子电机的转子筒体可以作为皮带轮或链轮，与皮带或链条连接驱动从动轮转动。由于在工程领域中，外转子电机的转子筒体的体积较大，所以转子筒体通常采用加固定件焊接的方式与永磁体固定。焊接的方式容易造成转子筒体受热形变，影响其作为主动轮时的性能。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种龙门转子筒体钻攻机，解决了通用攻丝机无法在转子筒体内部径向攻丝的问题。

一种龙门转子筒体钻攻机，包括：龙门架、加工台、第一导轨、旋转台、滑块气缸、第一电机、第二电机和刀具，所述龙门架位于加工台上方并与加工台固定连接，所述第二电机通过传动机构驱动刀具轴向运动，所述旋转台驱动刀具周向转动，所述滑块气缸驱动刀具径向移动，所述第一电机驱动刀具转动。

在上述技术方案基础上，所述传动机构包括齿条和齿轮，所述齿条穿过龙门架并与龙门架滑动连接，所述齿轮与齿条啮合，所述第二电机的壳体与龙门架固定连接，所述第二电机驱动齿轮转动。

在上述技术方案基础上，还包括连接轴，所述旋转台上下两端分别与齿条下端和滑块气缸的壳体固定连接，所述滑块气缸的滑块与第一电机的壳体固定连接，所述第一电机驱动连接轴转动，所述连接轴与刀具固定连接。

在上述技术方案基础上，还包括定位总成和第一导轨，所述定位总成包括安装座、第一滑块、固定气缸、夹块和液压缸，所述龙门架内部两侧分别与第一导轨固定连接，所述安装座位于龙门架内部，所述安装座两侧分别与第一滑块固定连接，所述第一滑块与第一导轨滑动连接，所述固定气缸的壳体与安装座固定连接，所述固定气缸驱动夹块径向运动，所述液压缸两端分别与龙门架和安装座固定连接。

在上述技术方案基础上，所述定位总成还包括定位块，所述定位块沿周向均匀排布，所述定位块下方形成有定位槽，所述定位槽下端形成有倒角或圆角。

在上述技术方案基础上，还包括第二滑块，所述定位总成还包括第二导轨，所述安装座中部形成有第一通孔，所述第二导轨与第一通孔内壁固定连接，所述第二滑块与第二导轨滑动连接，所述第二滑块与齿条固定连接。

在上述技术方案基础上，还包括中间传送带、进料传送带和出料传送带，所述中间传送带位于龙门架下方，所述中间传送带位于两个加工台之间，所述进料传送带和出料传送带分别位于加工台两侧。

本实用新型具有如下优点：第二电机通过传动机构驱动刀具轴向运动，旋转台驱动刀具周向转动，滑块气缸驱动刀具径向移动，第一电机驱动刀具转动打孔，从而可以在转子筒体内部打出高度和角度不同的径向光孔和螺纹孔，解决了通用攻丝机无法在转子筒体内部径向攻丝的问题；进料传送带、出料传送带和中间传送带驱动转子筒体运动，加工时不需要使用行车吊运转子筒体，上料和下料速度快，生产效率和安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1：本实用新型的主视剖视结构示意图；