[实用新型]一种便捷的轴承加工夹持工装

说明书

本实用新型公开一种便捷的轴承加工夹持工装，包括加工台，加工台内部对称设有通过微型电机驱动旋转的第一双向丝杆,两组第一双向丝杆两侧螺纹套接有螺纹板；本实用新型通过转动转盘驱动第二双向丝杆转动，使第二双向丝杆两侧的螺纹块带着第二支撑件和支撑块移动，并使两组弧形顶块分别对轴承内圈进行抵紧定位，通过启动微型电机驱动第一双向丝杆转动，使第一双向丝杆两侧的螺纹板带动第一支撑件和支撑板移动，并使两组弧形夹套分别对轴承外圈的左右两侧进行夹持定位，进而保证了轴承的紧固度，避免加工过程中发生偏移，保证了加工精度，实用性较高，同时便于调节，可以适用于不同尺寸的轴承进行夹持固定。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种便捷的轴承加工夹持工装。

背景技术

轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在针对汽车轴承进行加工的过程中，常需利用夹持工装针对轴承进行固定夹持，以保证轴承在加工过程中的稳定性，提高加工精度。

现有的轴承加工夹持工装大都结构单一，不便于调节，不能对不同尺寸的轴承进行夹持固定，从而不能适用于不同尺寸的轴承进行加工，适用性较低，使用不方便，且现有的轴承加工夹持工装对轴承的夹持也不够紧固，如申请号为“202122968675.3”的实用新型专利，其只对轴承的外圈进行夹持，夹持方式较为单一，不能保证轴承的紧固度，从而容易对轴承的加工精度造成不好的影响，实用性不高，因此，本实用新型提出一种便捷的轴承加工夹持工装用以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种便捷的轴承加工夹持工装，解决现有的轴承加工夹持工装不能对不同尺寸的轴承进行夹持固定以及对轴承的夹持也不够紧固的问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种便捷的轴承加工夹持工装，包括加工台，所述加工台内部对称设有通过微型电机驱动旋转的第一双向丝杆,两组所述第一双向丝杆两侧螺纹套接有螺纹板，所述螺纹板顶端固定有第一支撑件，所述第一支撑件顶端滑动贯穿加工台并固定有支撑板，两组所述支撑板相对一侧均固定有弧形夹套，所述第一双向丝杆上方设有通过转盘驱动旋转的第二双向丝杆，所述第二双向丝杆两侧均螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块顶端固定有第二支撑件，所述第二支撑件顶端滑动贯穿加工台并固定有支撑块，两组所述支撑块相对一侧均固定有弧形顶块。

进一步改进在于：所述弧形夹套的弯曲弧度与轴承外圈适配，所述弧形顶块的弯曲弧度与轴承内圈适配，所述弧形夹套和弧形顶块上均粘接有防滑橡胶垫。

进一步改进在于：所述螺纹板底端固定有限位块，所述加工台内部底端开设有与限位块适配的限位滑槽，所述限位块延伸至限位滑槽内。

进一步改进在于：所述加工台靠近微型电机一侧的侧壁上设有传动盒，所述微型电机的输出端通过轴承贯穿至传动盒内连接有第一链轮，所述第一双向丝杆靠近传动盒的一端通过轴承贯穿至传动盒内连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过皮带传动连接。

进一步改进在于：所述螺纹块左右两端均固定有套块，所述套块上滑动贯穿有滑杆，所述滑杆的前后两端分别固定有加工台的前后两侧内壁。

进一步改进在于：所述加工台前后两侧外壁上均固定有呈左右对称分布的安装块，所述安装块上设有安装螺栓。

本实用新型的有益效果为：本实用新型包括加工台，通过转动转盘驱动第二双向丝杆转动，使第二双向丝杆两侧的螺纹块带着第二支撑件和支撑块移动，并使两组弧形顶块分别对轴承内圈进行抵紧定位，通过启动微型电机驱动第一双向丝杆转动，使第一双向丝杆两侧的螺纹板带动第一支撑件和支撑板移动，并使两组弧形夹套分别对轴承外圈的左右两侧进行夹持定位，从而使该装置可以同时对轴承的内圈和外圈进行夹持固定，进而保证了轴承的紧固度，避免加工过程中发生偏移，保证了加工精度，实用性较高，同时便于调节，可以适用于不同尺寸的轴承进行夹持固定，适用性较高，使用方便。