[实用新型]一种全自动单头扭线沾锡机

说明书

本实用新型公开了一种全自动单头扭线沾锡机，包括支撑底座，支撑底座上固定连接有两个固定板，两个固定板之间转动连接有第一转轴和第二转轴，两个固定板之间固定设置有多个支撑轴，固定板外侧壁连接有驱动第一转轴和第二转轴进行转动的驱动组件，两个固定板顶部固定连接有同一个顶板，顶板上固定设置有水箱和水泵，水箱的侧壁固定连接有出水管，水泵的输出端固定连接有进水管，进水管的底端贯穿顶板并固定连接有喷管，喷管底部设置有多个喷头。水泵通过出水管将水箱内冷水抽出，并输入进水管，再输入喷管，通过多个喷头喷出，对浸锡后的单头打端子扭线进行降温，加速其冷却，方便之后的加工工作，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于沾锡机技术领域，尤其涉及一种全自动单头扭线沾锡机。

背景技术

为提高导线的连接性能（压接、插接或锡焊接），并防止导线线芯发散短路，通常在导线切断制作过程中，需要对没有压接端子的一端线芯外露部分进行沾锡，导线线芯沾锡前，需要进行切断、剥皮后才能进行。全自动单头扭线沾锡机是一种用于单头打端子扭线沾锡的辅助装置，其在扭线沾锡领域中得到了广泛的使用。

现有的全自动单头打端子扭线浸锡机使用中发现，浸锡后的单头打端子扭线需要较长时间冷却，长时间的冷却浪费工作时间，影响工作效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种全自动单头扭线沾锡机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动单头扭线沾锡机，包括支撑底座，所述支撑底座上固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有第一转轴和第二转轴，两个所述固定板之间固定设置有多个支撑轴，所述固定板外侧壁连接有驱动第一转轴和第二转轴进行转动的驱动组件，两个所述固定板顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板上固定设置有水箱和水泵，所述水箱的侧壁固定连接有出水管，所述出水管与水泵的进水端连接，所述水泵的输出端固定连接有进水管，所述进水管的底端贯穿顶板并固定连接有喷管，所述喷管底部设置有多个喷头。

优选的，所述水箱顶部设置有加水管，所述水箱内侧固定设置有制冷器。

优选的，多个所述支撑轴分别位于第一转轴和第二转轴两侧，且多个所述支撑轴均与第一转轴和第二转轴平齐。

优选的，所述驱动组件包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，所述电机固定设置在固定板外侧壁上，所述第一转轴和第二转轴均延伸出固定板，所述第一皮带轮固定安装在第一转轴上，所述第二皮带轮固定安装在第二转轴上，所述电机的输出端与第一转轴固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接。

优选的，两个所述固定板之间固定设置有两个出风管，两个所述出风管分别位于多个支撑轴所在水平线的上方和下方，所述固定板外侧壁固定安装有风机，所述风机输出端固定连接有导管，两个所述出风管均延伸出固定板并固定连接有同一个连管，所述导管与连管连通，两个所述出风管上均开设有多个出风口。

优选的，所述支撑底座上设置有集水槽，所述集水槽内侧设置有外框，所述外框内侧设置有滤网。

优选的，所述外框两边外侧壁均固定设置有两个L型板，四个所述L型板分别卡接在外框两边侧壁顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、水泵通过出水管将水箱内冷水抽出，并输入进水管，再输入喷管，通过多个喷头喷出，对浸锡后的单头打端子扭线进行降温，加速其冷却，方便之后的加工工作，提高工作效率；

2、风机吹风，气流经导管输入连管，再输入两个出风管，通过多个出风口排出，将浸锡后的单头打端子扭线表面的水分吹干。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动单头扭线沾锡机整体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全自动单头扭线沾锡机两个固定板之间的结构示意图；