[实用新型]一种滚底式加热炉炉辊传动端结构

说明书

本实用新型公开了一种滚底式加热炉炉辊传动端结构，包括：炉体、连接块、电机和限位板，所述炉体的内部卡合贯穿有炉辊本体，且炉辊本体的右端外侧依次设置有导热套和外罩；所述连接块对称固定在外罩的左端外侧，且外罩的右端内部贯穿连接有固定杆；所述电机连接在固定杆的右侧，且电机下贴合设置有与外罩固定连接的承接板；所述限位板对称固定在外罩的内侧。该滚底式加热炉炉辊传动端结构，便于对该炉辊传动端结构进行安装固定，便于使炉辊本体进行转动，并便于对炉辊本体和电机进行维修更换，便于对炉辊本体进行水换热使用，对炉辊本体散热的同时避免资源的浪费，并便于保证该炉辊传动端结构的密封性。

技术领域

本实用新型涉及滚底式加热炉炉辊技术领域，具体为一种滚底式加热炉炉辊传动端结构。

背景技术

滚底式加热炉是薄板坯连铸连轧生产线上的一个重要设备，炉底辊的质量是影响作业率和产品表面质量的主要因素之一，在使用炉辊的过程中，为了防止其弯曲，在其高温工作下必须使之不停地旋转。

但现有的滚底式加热炉炉辊传动端结构，在使用过程中，一般不便于使炉辊本体进行转动，并不便于对炉辊本体和电机进行维修更换，以及不便于对炉辊本体进行水换热使用，易造成资源的浪费，因此，我们提出一种滚底式加热炉炉辊传动端结构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚底式加热炉炉辊传动端结构，以解决上述背景技术中提出的现有的滚底式加热炉炉辊传动端结构，在使用过程中，一般不便于使炉辊本体进行转动，并不便于对炉辊本体和电机进行维修更换，以及不便于对炉辊本体进行水换热使用，易造成资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚底式加热炉炉辊传动端结构，包括：

炉体，所述炉体的内部卡合贯穿有炉辊本体，且炉辊本体的右端外侧依次设置有导热套和外罩；

连接块，所述连接块对称固定在外罩的左端外侧，且外罩的右端内部贯穿连接有固定杆；

电机，所述电机连接在固定杆的右侧，且电机下贴合设置有与外罩固定连接的承接板；

限位板，所述限位板对称固定在外罩的内侧，且外罩的右上端内侧和右下端内侧均安装有阀门。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导热套与炉辊本体为螺钉固定连接，且导热套内粘贴固定有第一密封垫，并且第一密封垫与炉体和炉辊本体为紧密贴合连接。

通过采用上述技术方案，由于导热套与炉辊本体为螺钉固定连接，且导热套内粘贴固定有第一密封垫，并且第一密封垫与炉体和炉辊本体为紧密贴合连接，因此便于将导热套与炉辊本体固定，并便于通过第一密封垫保证导热套与炉体和炉辊本体的密封性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述外罩的左侧粘贴固定有第二密封垫，且第二密封垫与炉体为紧密贴合连接，并且连接块通过螺钉与炉体固定连接。

通过采用上述技术方案，由于外罩的左侧粘贴固定有第二密封垫，且第二密封垫与炉体为紧密贴合连接，并且连接块通过螺钉与炉体固定连接，因此便于将外罩与炉体固定，并便于通过第二密封垫使外罩与炉体密封。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定杆与导热套为焊接一体化结构，且固定杆通过联轴器与电机为连动连接，并且电机通过抱箍和螺钉与承接板固定连接。

通过采用上述技术方案，由于固定杆与导热套为焊接一体化结构，且固定杆通过联轴器与电机为连动连接，并且电机通过抱箍和螺钉与承接板固定连接，因此便于通过电机的作业，使得导热套经固定杆和联轴器的带动进行转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定杆的右端外侧紧密贴合连接有与外罩粘贴固定的第三密封垫，且外罩的后端内侧镶嵌连接有透明板。