[实用新型]一种进料端活动式板框防腐板

说明书

本实用新型公开了一种进料端活动式板框防腐板，改变传统的固定防腐板形式，变成活动式防腐板，在防腐板密封面的物料通道孔周围加工出球形滤布凹槽和燕尾槽，为了不磨损滤布，又加工出与物料通道孔相连接的浅孔，浅孔深度略大于滤布厚度；燕尾槽内镶嵌“O”型密封圈，且在防腐板背面的其余角孔处也镶嵌同规格型号的“O”型密封圈，球形滤布凹槽固定穿过物料通道孔的滤布；此实用新型，不仅方便更换滤布和防腐板，还节省滤布用料，提高企业生产效率。

技术领域

本实用新型属于压滤机技术领域，涉及一种板框压滤机的防腐板。

背景技术

压滤机是一种通用的间歇性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离。滤板是压滤机的核心复合元件，具有双面对称的过滤凹面，滤布一般覆盖在滤板表面，随滤板排列安装在压滤机横梁上，通过油缸压紧滤板，使滤板之间形成一个密闭的空腔，物料被滤布截留，形成滤饼填满空腔，油缸压紧松开，拉板器拉动滤板，滤饼依靠自重下落，压滤机一个循环过滤程序完成。板框压滤机过滤是由一块过滤板和一块框组成，框为实体方环，中心部分空心，过滤时承载滤饼，一角孔从侧面打通，负责进料；板为实心体，双面雕刻有滤点，负责过滤物料，板与框配套使用，形成组合式板框；组合式板框的进料端防腐滤板，是压滤机进料端与止推板配合的单面防腐单面过滤板，其单面过滤面与板单面结构相同，防腐面为密封平面，通常情况下，防腐板和止推板固定在一起使用，置换防腐板以及拆卸滤布困难；且由于滤布无法固定在防腐板上，所以在防腐板双面均安装滤布，严重浪费滤布，不利于节省材料和降低损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有防腐板的缺陷，解决相应的技术问题，提供一种进料端活动式板框防腐板。

本实用新型解决前述技术问题所采用的技术方案是：一种进料端活动式板框防腐板，其特征在于：在防腐板背面物料通道孔周围加工出球形滤布凹槽和燕尾槽，浅孔与球形滤布凹槽的一边连接，物料通道孔贯穿浅孔且与之同心；球形滤布槽用来固定穿过物料通道孔的滤布，燕尾槽内镶嵌“O”型密封圈，为了保证密封性，在防腐板背面（密封面）其余的三角孔处均铣规格相同的燕尾槽，且镶嵌同规格的“O”型密封圈，浅孔用来放置滤布，根据滤布厚度设计孔深；同时做活动式防腐板，方便防腐板和滤布的更换。

进一步地，在单面防腐板的背面（防腐面）物料通道孔周围铣球形滤布凹槽，滤布凹槽尺寸大于物料通道孔尺寸，又小于燕尾槽尺寸，球形滤布凹槽布置在物料通道孔与燕尾槽的中心位置；球形滤布凹槽，凹槽断面形状特征为球形，收口处采用直筒形，与防腐面利用直线连接，凹槽一部分镶嵌在防腐平面上，另一部分低于防腐面且与防腐面平行，与物料通道孔连接，在物料通道孔的基础上防腐板背面扩浅孔，孔径与物料通道孔内穿过的滤布外边缘直径相等，浅孔深度与防腐面相差（1-4）毫米，此深度略大于滤布厚度，使嵌入滤布凹槽中固定的滤布表面不受止推板摩擦，避免磨损滤布；滤布边缘折叠缝纫成圆形套口，其中穿入绳索或者圆的胶条并固定，滤布四周形成凸垣，与滤布凹槽对应，滤布边缘嵌入球形凹槽中，使用木锤敲打使其进入凹槽内部，避免物料积压在滤布上给滤布一个拉伸力，把滤布从凹槽中牵出来；球形滤布凹槽的好处在于，球面上两点之间有个最短距离，球形的任何一个地方受力，力都可以向四周均匀分散开来，球形也可以承受巨大的压力，弯曲越厉害，所能承受的压力越大，这使得它比用在此处的任何形状都要坚固。

进一步地，在单面防腐板的背面（防腐面）物料通道孔处球形滤布凹槽的外围铣燕尾型凹槽，“O”型圈镶嵌在燕尾槽内，形成一道弹性密封屏障，“O”型圈凸出防腐密封面（1-3）毫米；在防腐密封面的每一个角孔处均铣结构相同的燕尾凹槽且均镶嵌规格型号与材质等同的“O”型密封圈，确保防腐密封面在同一个平面上，保证进料时，止推板与防腐板之间密封效果良好，不向外喷溅物料。