[实用新型]一种泡沫材料成型机下料限位装置

说明书

本实用新型公开了一种泡沫材料成型机下料限位装置，属于泡沫材料成型技术领域，包括下料架，所述下料架的四个角落位置处均固定安装有万向轮，所述下料架的上表面铰接安装有输送座，所述输送座上设置有用于接收泡沫材料成型件并进行输送的输送机构；通过设置下料架配合万向轮使用，便于整体装置移动更换位置，便于根据实际生产使用需要进行位置变动，同时利用气缸配合铰接臂使用，便于根据成型机下料口的位置高度需要进行下料高度接收的调节使用，配合下料限位机构和输送机构使用，能够对成型品进行接收输送并进行限位，保证成型品下料时不宜出现偏移掉落现象，结构简单，限位防偏移效果好，有效保证输送调节使用需要。

技术领域

本实用新型属于泡沫材料成型技术领域，具体涉及一种泡沫材料成型机下料限位装置。

背景技术

泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域，在泡沫材料加工过程中需要使用到泡沫成型机。

现有的泡沫材料成型件在成型过后缺乏有效的下料接收结构，物料成型过后排料时散乱无序给后期的生产工序带来不便，功能不完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泡沫材料成型机下料限位装置，以解决上述背景技术中提出的现有的泡沫材料成型件在成型过后缺乏有效的下料接收结构，物料成型过后排料时散乱无序给后期的生产工序带来不便，功能不完善的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫材料成型机下料限位装置，包括下料架，所述下料架的四个角落位置处均固定安装有万向轮，所述下料架的上表面铰接安装有输送座，所述输送座上设置有用于接收泡沫材料成型件并进行输送的输送机构，所述下料架上开设有调节槽，且调节槽内壁固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部固定有支撑板，所述支撑板的左右两端均铰接安装有铰接臂，所述铰接臂远离支撑板的一端铰接安装有安装板，所述安装板安装在输送座的下表面，所述输送座上设置有用于对输送机构输送的泡沫材料成型件进行限位的下料限位机构。

采用上述方案，通过设置下料架配合万向轮使用，便于整体装置移动更换位置，便于根据实际生产使用需要进行位置变动，同时利用气缸配合铰接臂使用，便于根据成型机下料口的位置高度需要进行下料高度接收的调节使用，配合下料限位机构和输送机构使用，能够对成型品进行接收输送并进行限位，保证成型品下料时不宜出现偏移掉落现象，结构简单，限位防偏移效果好，有效保证输送调节使用需要，通过设置双向丝杠配合移动板和连接板以及下料限位板使用，能够对下料限位板的位置进行适应性调节使用，满足于对不同规格大小的成型品限位使用，适用范围广，操作调节方便，完善功能多样性。

上述方案中，需要说明的是，输送电机和气缸与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述气缸的左右两侧均设置有导杆，所述导杆固定在调节槽的内壁，所述支撑板滑动安装在导杆的外表面。

采用上述方案，利用导杆的来对支撑板进行支撑导向，使得气缸工作带动支撑板前后运动时，支撑板可以在导杆表面进行滑动，进而可以使得支撑板前后运动稳定性更好且不易出现倾斜晃动的现象。

作为一种优选的实施方式，所述输送机构包括转动安装在输送座内壁的两个转轴一，固定安装在转轴一外表面的输送辊，两个所述输送辊之间设置有输送带且两个输送辊通过输送带传动连接，所述输送座的侧面固定有输送电机且输送电机的输出轴与其中一个转轴一的端部固定连接。

采用上述方案，利用转轴一和输送辊配合输送带使用，使得输送电机工作时可以带动输送带运动，进而可以对成型件排出的成型品进行快速接收并进行输送，有效提升下料输送效率。

作为一种优选的实施方式，所述输送座内壁转动安装有若干个导向辊，所述导向辊的外表面与输送带的内壁上表面相贴合。