[实用新型]方便组装与运输的散热器

说明书

本实用新型涉及散热器技术领域，具体涉及一种方便组装与运输的散热器，包括两块内部具有供热介质流通的通道的管板，所述背侧管板的背面设有用于挂装的挂钩，所述背侧管板的背面焊接有焊块，所述焊块与背侧管板之间形成有插槽；所述挂钩包括主体部分，所述主体部分下端向内弯折形成托载部，所述主体部分内侧设有锁销；所述焊块上具有与插槽相连通的以供锁销插入配合的锁孔，当锁销插入锁孔内时，所述焊块与挂钩在垂直于背侧管板的方向上保持相对定位；所述托载部托持在焊块的底部，且所述锁销插入插孔内。本实用新型可以实现散热器与挂钩的单独包装运输，如此便可防止散热器在叠压时压坏挂钩的问题。

技术领域

本实用新型涉及散热器技术领域，具体涉及一种方便组装与运输的散热器。

背景技术

散热器，也称暖气片，作为作为一种常用取暖设备被广泛应用于户内；其主要由热介质（比如蒸汽或热水）在管板中流动，进而通过管板及管板上的散热片热介质的热量散发出来实现供暖。

现有的散热器按照安装方式主要分为落地式和壁挂式，可以理解的是，壁挂式的散热器主要是依靠其自身背部的挂钩直接钩挂到预装在墙壁上的挂耳上实现挂装的；对于这种壁挂式的散热器而言，相关技术中，为了能够在挂装状态下隐藏挂钩和挂耳位置以提高挂装的美观度，散热器的挂钩通常是固定在散热器的背部刮板上的，如此当挂钩钩挂到挂耳上后，散热器整体可以遮挡住挂钩和挂耳位置，在外部无法看出挂耳个挂钩的存在。

基于这种背部设置挂钩的散热器而言，虽能在挂装状态下隐藏挂耳和挂钩，但是在实际应用中也有一定的缺陷，对于管板式的散热器而言，由于热介质流道是成型在刮板中，因此一般不会采用螺钉连接的方式来将挂钩固定到管板上，因为如果采用螺钉连接的方式来将挂钩固定到管板上，则需要在管板上开孔，如此便会降低管板的强度，而且如果开孔位置出现偏差，容易直接贯穿管板的流道造成管板报废，因而相关技术中，挂钩通常是直接焊接在背侧的管板上。

而对于这种直接采用焊接方式固定挂钩的散热器而言，使得挂钩无法被拆卸下来，因而在包装运输时，挂钩在散热器的背部形成一个较大的凸出部位，从而增加了整体体积，而且在运输过程中，如果散热器相互叠置，容易将挂钩压变形，甚至压断，如此对包装运输要求较高，因而还有待改进。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题，本实用新型的目的在于提供一种方便组装与运输的散热器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

方便组装与运输的散热器，包括两块内部具有供热介质流通的通道的管板，两管板相对设置，其中一个管板为背侧管板，所述背侧管板的背面设有用于挂装的挂钩，所述背侧管板的背面焊接有焊块，所述焊块与背侧管板之间形成有插槽；所述挂钩包括主体部分，所述主体部分上端向外弯折形成钩部，所述主体部分下端向内弯折形成托载部，所述主体部分内侧设有锁销；所述焊块上具有与插槽相连通的以供锁销插入配合的锁孔，当锁销插入锁孔内时，所述焊块与挂钩在垂直于背侧管板的方向上保持相对定位；组装状态下，所述托载部托持在焊块的底部，且所述锁销插入插孔内。

较之现有技术，采用本方案的优点在于：

首先，本方案中通过在背侧管板上焊接焊块，在需要组装时再将挂钩插接到焊块上，如此便可保证在包装运输前将挂钩从背侧管板上拆下，此时散热器的背侧管板上便不再有挂钩，可以实现散热器与挂钩的单独包装运输，如此便可防止散热器在叠压时压坏挂钩的问题。

而且，在卸下挂钩后，背侧管板上虽然还会存在焊块，焊块仍会占据一定的空间，但是相较之传统的直接将挂钩焊接在背侧管板上而言，焊块所占空间明显小于挂钩所占空间，显然更有利于包装。

此外，本方案中，通过在背侧管板上焊接焊块来组装挂钩，开孔也是在焊块上的，如此便无需在背侧管板上做任何开孔操作，从而不会对背侧管板的自身强度造成实质影响。