[实用新型]一种无损检测磁粉探伤机用万向触头

说明书

本实用新型提供一种无损检测磁粉探伤机用万向触头，涉及磁粉探伤机领域。所述一种无损检测磁粉探伤机用万向触头包括中层块，所述中层块的上端设有上层部分，所述中层块的下端设有下层部分，所述上层部分和下层部分均是由活动部分和连接部分组成。本实用新型提供的一种无损检测磁粉探伤机用万向触头通过羊角螺母上的指针转动，观察环架圈壁上的环形刻度标识，使上层部分与下层部分处的两个指针均转动至合适的位置处，从而可以实现精确的调节上层部分与下层部分的灵敏度；通过转动小转片使小转杆带动制动顶块随之移动，使制动顶块的内壁稳定滑动至与环架的外壁相抵，有效的对滑套块的位置进行锁定，能够精确的保持灵敏度。

技术领域

本实用新型涉及磁粉探伤机领域，尤其涉及一种无损检测磁粉探伤机用万向触头。

背景技术

磁粉探伤是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场(即磁感应线离开和进入表面时形成的磁场)吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小，磁粉探伤为常规无损探伤中表面检测的最主要方法之一。

现有申请号为CN201821340874.1公开了一种无损检测磁粉探伤机用万向触头，包括依次连接的上层、中层和下层，上层和下层均为片状层叠结构的磁性部件，中层为实体结构，上层和下层均包括活动部分和连接部分，连接部分一端与中层固定连接，连接部分另一端的片状结构与活动部分的片状结构交错层叠，并通过转轴转动连接。与现有技术相比，本实用新型可大幅度改善检测过程中与检测面接触不良的情况，提高了磁粉检测的灵敏度和适用场景，使检测结论更加准确和可靠。

上述方案中仍存在问题，不足之处如下：1、该方案在实际进行探测时，由于需要提前转动转轴一端连接的羊角螺母，使羊角螺母旋转调节松紧，以适应不同的灵敏度，但是上下层均是人为凭靠感觉进行调节，从而难以使上层部分与下层部分的灵敏度精确的保持一致；2、羊角螺母在进行旋转调节松紧的同时，若其与转轴之间较为松动，也难以避免会在探伤的过程中自动出现旋转，从而不能很好的保持同样的灵敏度。

因此，有必要提供一种新的无损检测磁粉探伤机用万向触头解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无损检测磁粉探伤机用万向触头。

本实用新型提供的一种无损检测磁粉探伤机用万向触头包括：中层块，所述中层块的上端设有上层部分，所述中层块的下端设有下层部分，所述上层部分和下层部分均是由活动部分和连接部分组成，所述连接部分一端与中层块固定连接，所述连接部分另一端的片状结构与活动部分的片状结构交错层叠，所述活动部分和连接部分之间通过转轴转动连接，所述转轴的一端安装连接有羊角螺母，所述中层块的侧壁上固定连接有外圈环；两个精确调节机构，所述精确调节机构包括环架，所述环架的一端与中层块固定连接，所述羊角螺母的侧壁上固定连接有指针，所述羊角螺母的侧壁上固定连接有滑套块，所述滑套块与指针对称设置，所述滑套块与环架滑动连接。

优选的，所述转轴的一端设有螺纹，所述羊角螺母与转轴的一端螺纹连接。

优选的，所述环架的圈壁上设有环形的刻度标识，所述指针的一端与环架的圈壁相抵。

优选的，所述滑套块上设有精确调节机构，所述精确调节机构包括小转杆，所述小转杆为螺纹杆，所述滑套块上设有螺纹口，所述小转杆与滑套块螺纹连接，所述小转杆的一端设有制动顶块，所述制动顶块与小转杆的一端转动连接，所述制动顶块上固定连接有两个细杆，所述滑套块上设有两个滑口，两个所述细杆均与滑套块滑动连接。

优选的，所述小转杆的一端固定连接有小转片，所述小转片上设有十字螺槽。

优选的，所述制动顶块的内壁为弧形设计，所述制动顶块的内壁弧度与环架的外壁弧形相同。

优选的，所述外圈环固定安装于中层块的中部位置处。