[实用新型]装配式箱涵加腋铝模构造

说明书

本申请公开了装配式箱涵加腋铝模构造，涉及装配式箱涵用加腋铝模技术领域，包括包括箱涵和模具面板，模具面板包括第一面板和第二面板，第一面板与第二面板之间为焊接，模具面板安装在箱涵的内部四角，模具面板的表面设置有加强垫片，模具面板的连接处设置有销钉和销片，模具面板的一端连接有流星锤。该模具面板可以多次周转使用，每次使用仅需装、拆与墙体连接固定的六角螺丝。同时顶板加腋铝模采用流星锤的连接方式，能够实现快拆。在纵向根据可搬运长度拆卸在纵向方向的销钉和销片，能够大大节省人工以及材料。同时能够有效消除预制构件与现浇加腋混凝土部位的错台现象，使工程质量得到极大的提升。

技术领域

本实用新型涉及装配式箱涵用加腋铝模技术领域，尤其是涉及装配式箱涵加腋铝模构造。

背景技术

传统的施工方法，装配式构件与模板结合处，一般采用外部斜杆支顶的方式进行加固固定。构件安装完成后，拼装木模板或铝模板，安装背楞，然后用杆件斜向支撑于坚实的地面或其他部位，待混凝土浇筑完成后进行拆除。

使用该方法时模板容易位移，与装配式部件结合处容易出现错台。且外部斜杆支撑点位置选取困难，同时浪费支撑材料，施工完成后整个工作面杆件交错，对现场进度及安全文明情况造成一定不良影响。

实用新型内容

为了改善上述提到的问题，本实用新型提供装配式箱涵加腋铝模构造。

本实用新型提供装配式箱涵加腋铝模构造，采用如下的技术方案：

装配式箱涵加腋铝模构造，包括箱涵和模具面板，所述模具面板安装在箱涵的内部四角，模具面板的表面设置有加强垫片，模具面板的连接处设置有销钉和销片，模具面板的一端连接有流星锤，流星锤的中间开设有插孔，流星锤的下端设置有支柱，模具面板的背面设置有沾灰面；

所述模具面板包括第一面板和第二面板，第一面板与第二面板之间为焊接。

通过采用上述技术方案，第一面板和第二面板根据箱涵四角的角度焊接形成模具面板，模具面板的纵横向通过销钉和销片连接成整体，且模具面板与流星锤之间也通过销钉和销片连接，流星锤连接后将支柱插接在其中间的插孔内，而模具面板安装前需要将其表面涂刷水性脱模剂，接着将沾灰面贴合在箱涵四角处，

可选的，所述第一面板包括第一横肋和第二横肋，第一横肋和第二横肋结构相同。

通过采用上述技术方案，第一横肋和第二横肋组合焊接后形成第一面板。

可选的，所述第二面板包括第一端肋和第二端肋，第一端肋和第二端肋结构相同。

通过采用上述技术方案，第一端肋和第二端肋组合焊接后形成第二面板。

可选的，所述加强垫片上活动连接有六角螺丝，六角螺丝上设置有密封垫片。

通过采用上述技术方案，该模具面板与箱涵的预制墙体连接时通过六角螺丝穿过加强垫片进行固定，而密封垫片可以在六角螺丝安装后对六角螺丝进行密封防护，当需要对模具面板拆除时，只需率先将六角螺丝和密封垫片拆卸，接着根据人力可搬动的长度拆卸销钉和销片即可。

可选的，所述加强垫片与模具面板为焊接。

通过采用上述技术方案，使得六角螺丝被拆卸后，加强垫片也不会与模具面板发生分离。

可选的，所述支柱通过插孔插接在流星锤的下端。

通过采用上述技术方案，方便支柱的安装和拆卸。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：该模具面板可以多次周转使用，每次使用仅需装、拆与墙体连接固定的六角螺丝。同时顶板加腋铝模采用流星锤的连接方式，能够实现快拆。在纵向根据可搬运长度拆卸在纵向方向的销钉和销片，能够大大节省人工以及材料。同时能够有效消除预制构件与现浇加腋混凝土部位的错台现象，使工程质量得到极大的提升。