[实用新型]一种超细碳酸钙粉体改性装置

说明书

本实用新型公开了一种超细碳酸钙粉体改性装置，改性筒内底端转动安装有搅拌轴，改性筒底端对应搅拌轴处通过螺钉安装有搅拌电机，搅拌轴外侧均匀固定套接安装有搅拌扇，送料筒内转动安装有转轴，转轴底端贯穿送料筒底面连接有遮挡圆板，连接块底端连接于搅拌轴顶端，转轴外侧固定套接有搅拌架，送料筒内底端和遮挡圆板均开设有出料口，通过搅拌电机带动搅拌架转动，从而对原料进行预搅拌，搅拌架一端的刮板可以将送料筒内部沾染的原料刮除，防止造成浪费，通过遮挡圆板上开设的出料口和送料筒内的出料口相重合下料，使得改性筒进料时更加均匀，同时能够边下料边进行搅拌，使混合搅拌效果更好，保证改性效果。

技术领域

本实用新型涉及粉体改性技术领域，具体为一种超细碳酸钙粉体改性装置。

背景技术

碳酸钙作为非金属无机矿物，广泛应用于塑料、造纸、涂料、医药等行业领域。针对不同的应用体系和用途，要求的粉体数据、是否进行改性处理等指标有所不同。现有市场上各种改性的碳酸钙种类繁多，大多由专用的改性设备做干法或湿法处理，改性剂种类的选择、改性设备、改性时间及改性温度、改性剂的添加方式等参考指标，都需全盘考虑，因此需要将改性剂添加到碳酸钙粉体内部，然后进行均匀搅拌。

但是目前改性装置直接将改性液与碳酸钙原料进行混合搅拌，但是这种方法搅拌的时间过长，导致效率较低，同时改性液与部分碳酸钙原料的混合效果较差，不利于进行改性。

实用新型内容

本实用新型提供一种超细碳酸钙粉体改性装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前改性装置直接将改性液与碳酸钙原料进行混合搅拌，但是这种方法搅拌的时间过长，导致效率较低，同时改性液与部分碳酸钙原料的混合效果较差，不利于进行改性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细碳酸钙粉体改性装置，包括改性筒，所述改性筒顶端安装有辅助改性组件，所述辅助改性组件包括搅拌轴、搅拌电机、出口、搅拌扇、送料筒、转轴、遮挡圆板、连接块、搅拌架、刮板和出料口；

所述改性筒内底端转动安装有搅拌轴，所述改性筒底端对应搅拌轴处通过螺钉安装有搅拌电机，所述改性筒底端一侧开设有出口，所述搅拌轴外侧均匀固定套接安装有搅拌扇，所述改性筒顶端中部嵌入安装有送料筒，所述送料筒内转动安装有转轴，所述转轴底端贯穿送料筒底面连接有遮挡圆板，所述遮挡圆板底端中部焊接有连接块，所述连接块底端连接于搅拌轴顶端，所述转轴外侧固定套接有搅拌架，所述搅拌架一端安装有刮板，所述送料筒内底端和遮挡圆板均开设有出料口。

优选的，所述搅拌电机输出轴贯穿改性筒底端连接于搅拌轴底端，所述搅拌电机输入端和外部电源输出端电性连接。

优选的，所述送料筒内底端均匀开设有三个出料口，所述遮挡圆板仅开设有一个出料口，所述连接块底端与搅拌轴顶端相嵌合连接。

优选的，所述改性筒安装有喷洒组件，所述喷洒组件包括喷洒盒、雾化喷头、输液管、抽水机、储液筒、放置架和进液管；

所述改性筒顶端通过螺钉安装有喷洒盒，所述喷洒盒底端连接管贯穿改性筒顶端连接有雾化喷头，所述喷洒盒一侧连接有输液管，所述输液管一端连接有抽水机，所述抽水机通过螺钉安装于储液筒顶端一侧，所述储液筒安装于放置架内，所述放置架通过螺钉安装于改性筒一侧，所述储液筒顶端一侧安装有进液管。

优选的，所述雾化喷头数量为4个，所述雾化喷头通过连接管安装于改性筒的内部顶端。

优选的，所述抽水机抽水口贯穿储液筒顶端连接于储液筒内，所述抽水机输入端和外部电源输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；