[实用新型]一种超临界二氧化碳萃取装置的尾气回收控制系统

说明书

本实用新型公开了一种超临界二氧化碳萃取装置的尾气回收控制系统，包括PLC控制器、进气总管道、分管道一、分管道二、分管道三和出气总管道，分管道一、分管道二、分管道三相并联并与进气总管道连接，出气总管道与分管道二和分管道三连接，进气总管道上依次设有调节阀和过滤器，分管道一上依次设有开关阀一和二分加热器，分管道二上设有开关阀二，分管道三上依次设有开关阀三和低压回收压缩机，出气总管道上设有尾气储罐、高压回收压缩机和冷凝器，PLC控制器与调节阀、开关阀一、开关阀二、开关阀三、低压回收压缩机和高压回收压缩机均连接。本实用新型能够有效缩短回收时间，提高回收效率，有效避免“冰堵”的现象。

技术领域

本实用新型属于尾气回收技术领域，具体涉及萃取装置的尾气回收控制系统。

背景技术

在超临界二氧化碳萃取过程中，物料萃取完成后，需将二氧化碳尾气进行回收利用，以降低生产成本，减少二氧化碳排放。一般工艺流程中，操作人员手动将待卸原料储罐中二氧化碳通过尾气回收系统泄压，待回收的二氧化碳通过调节阀向二分加热器泄压，待压力与二分加热器平衡后，手动打开至尾气储罐阀门，手动启动回收压缩机，待压力降到0.5MPa或者更低的压力，手动关闭阀门，系统排空，为下一次循环做准备。该法尾气回收存在以下问题，回收系统管道阀门较多，位置较分散，操作繁琐，且容易误操作，导致回收成本高，人工成本高，效率较低，其次，在高压状态下手动操作阀门，不好把握阀门开度，开小了，泄压慢，开大了，二氧化碳携带大量杂质到回收系统，严重影响回收压缩机正常运行，且由于二氧化碳特性，在降压过程中吸热，管道中杂质和水分容易造成管道阀门“冰堵”，影响回收效率。在低压状态下，二氧化碳流速较慢，导致回收速度变慢，严重影响生产进度，影响物料的装卸进度。所以，急需对现有回收系统进行改进，以满足使用需求。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种超临界二氧化碳萃取装置的尾气回收控制系统。

一种超临界二氧化碳萃取装置的尾气回收控制系统，包括PLC控制器、进气总管道、分管道一、分管道二、分管道三和出气总管道，分管道一、分管道二、分管道三相并联并与进气总管道连接，出气总管道与分管道二和分管道三均连接，为便于监测进气总管道内的压力，进气总管道上沿进气方向依次设有压力传感器一、调节阀和过滤器，为便于监测过滤器内通入的热水的温度，过滤器上设有温度传感器，分管道一上沿进气方向依次设有开关阀一和二分加热器，分管道二上设有开关阀二，分管道三上沿进气方向依次设有开关阀三和低压回收压缩机，出气总管道上沿进气方向依次设有尾气储罐、高压回收压缩机和冷凝器，为便于监测尾气储罐内的压力，尾气储罐上设有压力传感器二，PLC控制器与温度传感器、调节阀、开关阀一、开关阀二、开关阀三、压力传感器一、压力传感器二、低压回收压缩机和高压回收压缩机均连接。

本实用新型超临界二氧化碳萃取装置的尾气回收控制系统，与现有技术相比，其有益效果在于：1.本实用新型增加低压回收压缩机，当低压时，二氧化碳的流速变慢，通过低压回收压缩机压缩后，能够有效缩短回收时间，提高回收效率；2.本实用新型增加了过滤器，二氧化碳降压过程中会吸热，温度降低，从而使得管道容易结冰，过滤器能够有效过滤二氧化碳气体中的杂质和水分，在向过滤器夹套中通入热水后，能够有效防止管道结冰，且确保回收的二氧化碳纯净干燥；3.本实用新型通过PLC控制器的智能控制，减少了人工操作，减少工作量的同时避免操作人员误操作，且控制简单、方便高效。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1为本实用新型超临界二氧化碳萃取装置的尾气回收控制系统的原理图。

图中所示，1-进气总管道、2-调节阀、3-温度传感器、4-过滤器、5-分管道一、6-开关阀一、7-二分加热器、8-分管道二、9-开关阀二、10-尾气储罐、11-高压回收压缩机、12-冷凝器、13-出气总管道、14-压力传感器二、15-低压回收压缩机、16-开关阀三、17-分管道三、18-压力传感器一。

具体实施方式