[实用新型]一种模具行位限位装置

说明书

本实用新型涉及模具技术领域的一种模具行位限位装置，包括块体、限位芯、底板和弹簧，所述块体的底面开设有沉台，所述沉台的两端表面分别开设有延伸出块体顶面的芯槽和销钉孔，限位芯安装在芯槽内，且限位芯的底面与块体的底面齐平，所述限位芯内开设有放置槽，弹簧安装在放置槽内，所述块体的两端底面开设有对称的螺丝孔，所述底板的底面开设有与螺丝孔对应的沉头孔，底板通过沉头螺丝和螺丝孔的配合与块体连接，所述底板的一端底面开设有与销钉孔对应的通孔。本实用新型改进限位装置底板结构，增加对称螺丝孔，改进螺丝孔结构，提高限位装置稳固性和使用寿命，更好的保护模具滑块和模具。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具行位限位装置。

背景技术

模具对限位装置要求是准确度高，使用寿命长，稳定性高，传统限位夹底部螺丝加销钉结构在使用过程中易发生松动和受力不均匀，安装时螺丝杯头高于主体端面等问题。本发明通过改进限位装置底板结构和螺丝孔结构，可以提高限位装置的使用寿命和稳定性，同时提高准确度。

模具上滑块的限位和保护主要是靠安装限位装置来实现，通过安装限位装置，可以有效的控制滑块的行程距离，防止滑块撞伤，损伤模具。目前此款限位装置底板结构是单侧螺丝加销钉来固定，容易产生底板受力不均匀，长时间使用会产生松动。主体螺丝安装过孔因为靠近边缘，容易产生沉头破孔，或者安装螺丝不能锁到底，导致螺丝杯头高出主体端面。

实用新型内容

本实用新型针对的目的是解决以上缺陷，提供一种模具行位限位装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种模具行位限位装置，包括块体、限位芯、底板和弹簧，所述块体的底面开设有沉台，所述沉台的两端表面分别开设有延伸出块体顶面的芯槽和销钉孔，限位芯安装在芯槽内，且限位芯的底面与块体的底面齐平，所述限位芯内开设有放置槽，弹簧安装在放置槽内，所述块体的两端底面开设有对称的螺丝孔，所述底板的底面开设有与螺丝孔对应的沉头孔，底板通过沉头螺丝和螺丝孔的配合与块体连接，所述底板的一端底面开设有与销钉孔对应的通孔。

进一步的，所述限位芯的两端底面边缘设有用于限制放置角度的平台。

进一步的，限位芯的顶面延伸有三棱柱型的凸块。

进一步的，凸块的长边平行于销钉孔。

进一步的，沉头螺丝的底面与底板齐平。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型与现有技术相比，本实用新型改进限位装置底板结构，增加对称螺丝孔，改进螺丝孔结构，提高限位装置稳固性和使用寿命，更好的保护模具滑块和模具。在使用过程种，限位芯传导给底板的力相对之前单个螺丝孔结构，会变得更均匀，在长时间使用后，不会产生底板松动偏离的现象。

附图说明

图1为本实用新型一种模具行位限位装置的立体图；

图2为本实用新型一种模具行位限位装置的块体立体图；

图3为本实用新型一种模具行位限位装置的底板立体图；

图4为本实用新型一种模具行位限位装置的弹簧立体图；

图5为本实用新型一种模具行位限位装置的限位芯立体图；

图中：1-块体、2-芯槽、3-销钉孔、4-沉台、5-底板、6-沉头螺丝、7-通孔、8-弹簧、9-限位芯、10-放置槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。