[实用新型]一种切削液的集中供液机

说明书

本实用新型提供一种切削液的集中供液机，包括供液机本体，所述供液机本体包括储液罐、过滤组件和压力泵，所述储液罐的顶部设置有注入口，所述储液罐的侧边焊接安装有托台，所述压力泵安装在托台的顶部，所述压力泵的顶部以及侧边均连接有输送管，所述输送管从储液罐的顶部向内侧穿入，所述输送管的末端连接有抽取机构，所述抽取机构的顶部安装有过滤组件，该集中供液机在抽取机构的上方设置有浮板，即可始终将定位盘置于液面下固定的深度中进行抽取，避免对底部的沉淀部分产生搅动，提高了切削液抽取的质量，通过外侧的两个清洁组件，能够将过滤组件内侧滤出的杂质颗粒进行冲出，不需要将储液罐进行拆除，使用便捷。

技术领域

本实用新型涉及切削液技术领域，具体为一种切削液的集中供液机。

背景技术

切削液用于金属切削、磨加工过程中，主要起到了冷却、润滑的作用，切削液使用时需要用到集中供液机，通过集中供液机将存储罐内的切削液注入到加工区域中进行使用。根据现有技术如中国专利文件CN202022685297.3所述的一种切削液集中供液装置，所公开的技术方案，其通过伺服电机带动主动齿轮转动，螺纹杆带动搅拌叶片对切削液进行搅拌，伺服电机转动使刷块沿着滑杆外表壁上下往复运动，清洁切削液装置主体内表壁，进而节约生产成本，从而提高了切削液集中供液装置的使用效果。但是该结构以及现有技术中，通过管道将罐体内部的切削液抽处的位置始终固定，因此在即将抽完时会将底部的沉淀同步抽出，该沉淀部分降低了切削液的使用效果，且对泵体也会产生一定的损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种切削液的集中供液机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型能够固定抽取的深度，自动对罐体内壁进行清洁，且冲洗清洁更加简单高效。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种切削液的集中供液机，包括供液机本体，所述供液机本体包括储液罐、过滤组件和压力泵，所述储液罐的顶部设置有注入口，所述储液罐的侧边焊接安装有托台，所述压力泵安装在托台的顶部，所述压力泵的顶部以及侧边均连接有输送管，所述输送管从储液罐的顶部向内侧穿入，所述输送管的末端连接有抽取机构，所述抽取机构的顶部安装有过滤组件，所述储液罐的侧边安装有清洁组件。

进一步的，所述过滤组件包括过滤盘和滤网，所述滤网安装在过滤盘内侧的中间位置，所述滤网的侧边设置有滤渣槽，所述过滤组件通过输送管与底部的抽取机构相连通。

进一步的，所述过滤盘的侧边与储液罐的内壁相贴合，且过滤盘的侧板上开设有对接孔，所述过滤组件通过该对接孔与外部的清洁组件进行连接。

进一步的，所述滤网整体呈锥形结构，且注入口处于滤网的正上方，所述滤网的中间位置与输送管的表面固定连接。

进一步的，所述抽取机构包括定位盘和浮板，所述定位盘安装在浮板的下方，所述浮板的中间开设有螺纹孔，所述输送管的表面设置有螺纹柱，所述定位盘的顶部开设有多个抽入孔。

进一步的，所述浮板通过螺纹孔旋装在螺纹柱的表面，所述定位盘的内侧为空心结构，且输送管的内部与定位盘的内部相连通，所述定位盘的内部通过抽入孔与储液罐的内部空间相连通。

进一步的，所述清洁组件包括支架和冲洗管，所述支架的中间位置安装有轴承，所述冲洗管从轴承的中间位置穿过，所述冲洗管的末端安装有对接柱，所述储液罐的表面开设有通孔。

进一步的，所述通孔的直径大于对接孔的直径，所述冲洗管的末端通过对接柱依次穿入到通孔、对接孔内后与过滤组件部分固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种切削液的集中供液机，包括供液机本体，所述供液机本体包括储液罐、注入口、托台、压力泵、输送管、清洁组件、过滤组件、抽取机构、浮板、对接孔、通孔、过滤盘、滤网、滤渣槽、螺纹柱、螺纹孔、定位盘、抽入孔、支架、轴承、冲洗管、对接柱。