[实用新型]一种用于交换机壳片材加工的高效裁切装置

说明书

本实用新型涉及裁切装置技术领域，尤其涉及一种用于交换机壳片材加工的高效裁切装置。其技术方案包括：底座、第一纵板、第二纵板和第二螺杆，所述底座的内部顶端一侧固定有第二纵板，第二纵板的表面固定有电动滑轨，电动滑轨的表面滑动有平板，平板的中间转动安装有第二螺杆，第二螺杆的顶端固定有凹框，凹框的内部转动插入有第一螺杆，第一螺杆的一端转动连接有夹板。本实用新型通过设置可转动的凹框来将固定在其内部的交换机壳片材给转动调节切割的角度，以便对交换机壳片材进行斜切等切割操作，提高本实用新型的实用性，并且切割时产生的碎屑在掉落时会被收集，便于工作人员后期统一清理。

技术领域

本实用新型涉裁切装置及技术领域，具体为一种用于交换机壳片材加工的高效裁切装置。

背景技术

工业交换机壳体有两种材质结构,一是铝合金型材,还有是镀锌钢板。这两种壳体材质都是工业上用的比较多的,他们的抗腐蚀能力都能满足工业现场的要求。其中铝合金型材制成的交换机机壳在生产时需要进行裁切加工，现有的铝合金加工用裁切装置，在进行裁切过程中，由于铝合金得不到固定，影响切割质量。申请号为“CN201921330119.X”所公开的“一种铝合金加工用裁切装置”，其通过具体的技术结构设置，解决了以往裁切装置不能很好的对铝合金进行固定影响切割质量的问题，但是在实际使用时还存在诸多缺陷，如：被固定装置夹紧固定的铝合金在被切割刀切割时其产生的碎屑会留存在工作台的表面，工作人员手动清除，费时费力，并且夹住固定的铝合金只能竖向切割，当铝合金需要斜向切割时就不方便操作了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于交换机壳片材加工的高效裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于交换机壳片材加工的高效裁切装置，包括底座、第一纵板、第二纵板和第二螺杆，所述底座的内部顶端一侧固定有第二纵板，第二纵板的表面固定有电动滑轨，电动滑轨的表面滑动有平板，平板的中间转动安装有第二螺杆，第二螺杆的顶端固定有凹框，凹框的内部转动插入有第一螺杆，第一螺杆的一端转动连接有夹板。

使用本技术方案中一种用于交换机壳片材加工的高效裁切装置时，工作人员需先对本实用新型外接供电，通过控制面板控制本实用新型运行，工作人员将待切割的铝合金材料制成的交换机壳片材放置在凹框的内部，放置后工作人员转动第一螺杆，第一螺杆因螺纹的啮合而推动一端转动连接的夹板，在凹框内移动的夹板对交换机壳片材进行抵压夹住固定，交换机壳片材固定后工作人员根据切割需求来调节交换机壳片材的角度，正切则不要调节，斜切的话工作人员转动螺帽并将其拧松，解除其对第二螺杆的紧固，解除后工作人员直接转动凹框，这样凹框内固定的交换机壳片材就会转动倾斜，倾斜角度调节后工作人员转动螺帽，使其对第二螺杆进行挤压紧固，间接固定凹框，工作人员启动马达，马达转动输出端固定的切割片，切割片高速转动后工作人员控制电动滑轨移动表面固定的平板，平板带着表面被凹框固定的交换机壳片材进行移动，交换机壳片材移动至切割片的表面后会被切割片所切割，完成交换机壳片材的切割加工，其切割时产生的碎屑会掉落到底端的聚集斗的内部，经由聚集斗的聚集传输至桶体的内部进行暂存，当桶体的内部满载碎屑后工作人员转动打开门板，将桶体取出并进行清理，以便后续使用。

优选的，所述底座的内部顶端另一侧固定有第一纵板，第一纵板的表面固定有马达，马达的输出端固定有切割片。通过马达和切割片的配合，使固定在凹框内的交换机壳片材可以被切割加工，达到了切割加工的效果。

优选的，所述底座的内部中间固定有聚集斗，聚集斗的底端设有桶体，且桶体放置在底座的内部底端。通过聚集斗和桶体的配合，使切割片切割交换机壳片材所产生的碎屑可以被收集暂放，达到了收集暂放便于后期统一处理的效果。

优选的，所述底座的外部前表面底端转动安装有门板。门板的安装使工作人员可以通过此处将桶体从底座的内部底端取出，提供了取放通道。

优选的，所述底座的外部顶表面一侧固定有挡板。挡板的安装使切割片的顶端可以被遮挡，防止工作人员意外触碰切割片而受伤。