[实用新型]一种离心逆流式分级机

说明书

本实用新型公开了一种离心逆流式分级机包括外壳、置于外壳中的离心碗以及穿过外壳底面并与离心碗底面中央连接的空心传动轴，空心传动轴支撑离心碗并带动离心碗做周向旋转运动；所述离心碗顶部设置一用于注入颗粒物悬浮液的进料通道，以及用于吸入轻颗粒物料并排放的虹吸式排放管；所述离心碗内底面中央设置流体分配组件，流体分配组件安装在空心传动轴上方并与其连通；所述离心碗的侧壁采用双壁结构，在圆周上形成冲洗水室，内壁上设置若干喷嘴；所述流体分配组件与冲洗水室连通。本方案能够将颗粒物悬浮液分离成由密度较高和/或直径较大的颗粒组成的重组分和由密度较低和/或直径较小的颗粒组成的轻组分。

技术领域

本实用新型涉及湿式颗粒分离技术，具体涉及一种离心逆流式分级机。

背景技术

逆流式分级机广泛用于颗粒的分级，将密度相同的颗粒分为不同的直径和/或根据其密度差异分离相同大小的颗粒。传统的逆流式分级机使用的是上流式流体，在流体和颗粒之间产生摩擦，使它们保持漂浮状态，从而形成膨胀颗粒床。

由于摩擦力随着颗粒和液体之间相对速度的平方而增加，该方法在重力沉降方面受到颗粒大小的限制。较小的颗粒可以通过增加离心力场中的沉降速度而被分离。这一原理被应用于所谓的离心浓缩器中，该浓缩器使用一个离心碗，通过碗壁向其中注入逆流冲洗水，使积聚在离心机圆周上的颗粒流化。

在离心浓缩器中，重质部分和轻质部分都沿着离心碗壁向上移动，这两种成分必须在碗的顶部边缘分离。

离心浓缩器的缺点是它们只适用于较低的重颗粒含量，通常低于总颗粒物重量的2％。这些机器最广泛的用途是回收黄金，与轻质颗粒相比，黄金含量(重质部分)非常低。此外，大多数离心式选矿机是为不连续操作而设计的，因此不能用于重质颗粒比率高和数量大的应用。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于提供一种离心逆流式分级机，该装置能够在离心力场中产生逆流，根据尺寸和/或密度对颗粒进行分类，并适用于连续操作中的高重颗粒与轻颗粒比率和高容量。

技术方案：本实用新型包括外壳、置于外壳中的离心碗以及穿过空心传动轴底面并与离心碗底面中央连接的空心传动轴，空心传动轴支撑离心碗并带动离心碗做周向旋转运动；所述离心碗顶部设置一用于注入颗粒物悬浮液的进料通道，以及用于吸入轻颗粒物料并排放的虹吸式排放管；所述离心碗内底面中央设置流体分配组件，流体分配组件安装在空心传动轴上方并与其连通；所述离心碗的侧壁采用双壁结构，在圆周上形成冲洗水室，内壁上设置若干喷嘴；所述流体分配组件与冲洗水室连通。

流体从空心传动轴下方进入，经流体分配组件供给冲洗水室，之后在离心碗径向上朝其轴线注入，流体运动方向与离心力的方向相反。注入的液体与主要的颗粒沉降方向逆向流动，使重的或大的颗粒处于悬浮状态，从而形成一个膨胀的颗粒床。密度较低和/或直径较小的颗粒被从膨胀的颗粒床中冲出。被分离的重质颗粒沿着碗壁向下移动到重质颗粒收集斗中，在那里重质颗粒被浓缩。

所述喷嘴在离心碗内壁沿圆周均匀分布，用以将冲洗水室与离心碗内部连通；所述喷嘴覆盖腔室的部分或全部高度布置。

所述虹吸式排放管一端伸入离心碗内部并处于其中心线上，其另一端处于离心碗外部且端面低于离心碗最低面，轻颗粒物料被吸入虹吸式排放管之后被排放，虹吸式排放管因此产生吸力，并在离心碗内保持真空，真空可以防止碗内的喷嘴被堵塞，并使旋转的碗和进料通道入口通道块之间的机械密封没有颗粒。

所述流体分配组件包括安装在空心传动轴上方并与其连通的流体分配室，以及设置在流体分配室侧面用于与冲洗水室连通的至少两根接水软管，逆流流体从空心传动轴下方注入，经流体分配室和连接软管输送给冲洗水室。

所述进料通道沿切线方向进入离心碗，并缠绕于虹吸式排放管上延伸设置，进料通道的出料端沿离心碗内壁切线方向设置，且两者之间预留间距，这样设置的目的在于原悬浮液从切线方向被引入设备，在离心碗内的顶端作旋转运动，并形成一个膜层，使其进入碗内继续沿着侧壁的方向螺旋式向下移动。