[实用新型]防锈袋生产用多层共挤吹膜机

说明书

本实用新型公开了防锈袋生产用多层共挤吹膜机，包括安装底座；所述安装底座的表面一侧设有送料外壳，安装底座的表面另一侧设有降温外壳，安装底座的表面位于降温外壳的侧面设有支撑杆；本实用新型采用了送料漏斗、第二电机和转动杆以及破碎杆结构，实现对结块材料进行破碎以及进行充分混合，第二电机带动输出端转动杆转动，接着转动杆表面交错安装的破碎杆对下落的材料进行转动拍打，通过与材料相互接触拍打，将结块的材料拍打破碎，同时将多种材料进行混合，因此避免结块材料进入送料外壳导致材料混合不充分，使得材料能够充分混合在一起进行防锈袋生产，从而保证防锈袋的生产质量，使得防锈袋的使用效果提高。

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为防锈袋生产用多层共挤吹膜机。

背景技术

防锈袋是基于高分子材料与VCI气相防锈技术发展相结合的新一代创新高科技产品，使用该膜将被防锈物品包装密封后，膜体内含有的VCI开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，隔绝诱发锈蚀的各种因素与被防锈物品表面的接触，从而有效防止锈蚀的产生，同时防锈袋具有良好的可塑性，能克服传统的防锈产品保护不充分的弱点，具有良好的透明性，而在生产防锈袋过程中需要使用到吹膜机。

吹膜机在对防锈袋进行生产过程中需要将生产材料混合，通常会使用多组送料装置将防锈袋生产材料进行输送到吹膜机内部，而在将材料妆度送料装置过程中，材料由于在存放过程中堆积在一起，因此材料会受到挤压造成少量材料聚集在一起，从而形成结块，而在将多种材料进行缓和配比时，受到挤压形成加快的材料很容造成混合比例出现误差，从而造成防锈袋某一处质量出现问题，导致防锈袋的质量检测不过关，使得防锈袋的使用寿命缩短；

吹膜机将防锈袋制作处时，防锈袋由热熔到成型到冷却凝固过程中，通常通过外界空气进行冷却，而在通过收卷辊对防锈袋进行收卷过程中，收卷辊对防锈袋成型设备之间距离较近且收卷较快，使得通过空气冷却的防锈袋无法在完全冷切就会被收卷，因此在收卷后的防锈袋内部还会残留少量的热量，而在防锈袋被收卷后，缠绕在一起的防锈袋内部的热量无法及时散热，使得防锈袋内部的热量汇聚，使得收卷后的防锈袋有可能由于热量粘连在一起，从而造成防锈袋损坏无法使用，造成防锈袋生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防锈袋生产用多层共挤吹膜机，以解决上述背景技术中提出造成防锈袋损坏无法使用，造成防锈袋生产成本增加以及防锈袋的质量检测不过关，使得防锈袋的使用寿命缩短的问题。

本实用新型提供如下技术方案：防锈袋生产用多层共挤吹膜机，包括安装底座；所述安装底座的表面一侧设有送料外壳，安装底座的表面另一侧设有降温外壳，安装底座的表面位于降温外壳的侧面设有支撑杆；

所述送料外壳的表面一侧设有送料漏斗，送料漏斗的内部顶端设有第二电机，所述送料漏斗的输出端安装有转动杆，转动杆的表面交错安装有破碎杆；

所述降温外壳的顶端设有冷风机，降温外壳的内部顶端和底端等间距设有通风管，所述冷风机的输出端通过导管与通风管相互连接，降温外壳的内部位于通风管对应位置设有固定扣，通风管的表面设有通风口。

优选的，所述送料外壳的一端侧面中央位置设有第一电机，送料外壳的另一端设有成型外壳。

优选的，所述安装底座的表面中央位置设有支撑架，支撑架的内部位于成型外壳的正上方设有安装杆，安装杆的内部中央位置设有纠正槽。

优选的，所述支撑架的顶端位于安装杆的正上方设有安装架，安装架的内部中央位置设有两组挤压辊，支撑架的顶端以及侧面顶端和底端设有第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊。

优选的，所述降温外壳的表面另一侧设有安装槽，安装槽的内部设有导热板。

优选的，所述支撑杆的内部底端设有第四导向辊，支撑杆的顶端设有收卷辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：