[实用新型]纸箱输送系统

说明书

本实用新型涉及纸箱输送技术领域，具体为纸箱输送系统，包括机架，机架上设置有输送机构、送料机构以及分页装置，送料机构位于分页装置的下方；机架的顶部设置有滑轨，滑轨上滑动地设置有第一移动支架，分页装置包括真空吸盘和辅助吸盘，真空吸盘设置在第一移动支架上，辅助吸盘设置在机架上；送料机构包括升降货叉，升降货叉通过第一升降机构驱动其上下移动。本实用新型可以避免待分页的纸板被带歪或者与已分页的纸板一同进入到滚筒机构中的问题，实现连续生产，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及纸箱输送技术领域，具体为纸箱输送系统。

背景技术

目前包装生产中已逐步使用自动化的机器来进行生产，例如：在进行产品包装前通常需要将成垛堆叠未展开的纸箱输送到产品线上，将其分成单页后便于喷码或喷印操作，然后再将单页的纸箱输送到产品包装处进行包装；其中在纸箱分页时常使用摩擦式的方法，但是摩擦式的分页方法存在如下技术问题：1、不同材质的纸板具有不同摩擦系数，其对分页的准确率影响很大，例如白纸板、牛皮卡纸以及瓦楞纸纸板三者的摩擦系数存在很大的区别；2、橡胶皮带使用时间越长磨损越严重，分页的稳定性越差，需要定期更换摩擦皮带导致维护成本较高；3、分页过程中还可能造成纸板表面损伤，进而影响纸板的美观，严重时还会导致纸板不合格。

为了解决上述技术问题，本领域技术人员又研发出了一些新的纸板分页装置；例如：公开号为CN207158390U专利文件公开了一种新型分页装置，通过在纸托的下方设置吸盘机构，利用吸盘机构将纸张往下吸附分离，并将分离的纸张通过滚筒机构输送到对应的工位上；采用吸盘吸附纸板相对传统的摩擦式分离，不容易磨损纸箱和皮带，但是采用上述装置分离纸板还存在以下技术问题：

1、吸盘机构向下吸附纸板，由于纸板本身具有向下的重力，且纸板与纸板在分离时存在一定的摩擦，会导致待分页的纸板被带歪或者与已分页的纸板一同进入到滚筒机构中，造成分页错误，甚至纸板卡滞到滚筒机构中造成停机；

2、上述装置在使用时，需要人工将纸板搬运到纸托中，不适合分离大批量的纸板，会造成生产不连贯、生产效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了纸箱输送系统，可以避免待分页的纸板被带歪或者与已分页的纸板一同进入到滚筒机构中的问题。

本申请提供如下技术方案：

纸箱输送系统，包括机架，机架上设置有输送机构、送料机构以及分页装置，送料机构位于分页装置的下方；机架的顶部设置有滑轨，滑轨上滑动地设置有第一移动支架，分页装置包括真空吸盘和辅助吸盘，真空吸盘设置在第一移动支架上，辅助吸盘设置在机架上；送料机构包括升降货叉，升降货叉通过第一升降机构驱动其上下移动。

技术原理：首先输送机构将成垛的纸板输送至升降货叉上，第一升降机构驱动升降货叉上升，将纸板输送至真空吸盘的下方；真空吸盘将最顶部的纸板吸起，同时辅助吸盘吸住纸板远离真空吸盘的一端，然后第一移动支架在滑轨上滑动带动真空吸盘向下一个输送机构处移动，从而将纸板一页一页的送入下一个工序中。

有益效果：

1、通过设置辅助吸盘吸起纸板较远的一端(该端一般具有折痕)，当辅助吸盘吸起纸板时纸板边缘会向上弯曲，而下一张纸板则完全处于水平状态，因此当第一移动支架滑动时，在真空吸盘和辅助吸盘的作用下，该纸板与下一张纸板完全分离，从而有效地避免了上下纸板分离时将下一张纸板带歪的问题；

2、通过输送机构直接将成垛的纸板输送至升降货叉上，再通过第一升降机构带动升降货叉上下移动，无需人工搬运成垛的纸板；且当该堆纸板被分离完后，升降货叉下降，另一批纸板再次被输送到升降货叉上，生产过程连续，生产效率高。

进一步，还包括夹持货叉，夹持货叉包括相对设置在升降货叉两侧的一号货叉和二号货叉，且两者均通过第二升降机构驱动其上下移动。