[实用新型]涂布模头及涂布装置

说明书

本申请公开了一种涂布模头及涂布装置，电池极片加工设备技术领域。涂布模头包括相对设置的第一模头和第二模头，其中，第一模头包括第一模头本体和多个第一唇口模块，多个第一唇口模块沿第一方向依次拼接。每个第一唇口模块可拆卸地连接于第一模头本体，每个第一唇口模块设置有第一凹槽，多个第一唇口模块的第一凹槽拼接形成用于储存浆料的主腔体，第一方向为主腔体的长度方向。在生产不同幅宽极片时，可更替第一唇口模块或重新组合第一唇口模块，改变主腔体的长度以使涂布模头适配不同幅宽的极片生产。无需整体更换涂布模头，降低制造成本。

技术领域

本申请涉及电池极片加工设备技术领域，具体涉及一种涂布模头及涂布装置。

背景技术

涂布是锂离子电池生产过程中必不可少的工序，也是直接影响电池安全性、容量、寿命等各项性能的关键工序。涂布就是将制作好的糊状粘稠浆料，均匀的、连续或间断的涂覆在基材（铝箔或铜箔）上，涂布过程中需保证各个涂布位置的厚度一致性、并将涂布厚度控制在工艺要求的公差范围内。

当对基材涂布浆料时，生产不同幅宽极片时需要整体更换涂布模头，制造成本较高。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提供一种涂布模头及涂布装置，能够避免生产不同幅宽极片时需整体更换涂布模头的问题。

第一方面，本申请提供了一种涂布模头，涂布模头包括相对设置的第一模头和第二模头，其中，第一模头包括第一模头本体和多个第一唇口模块，多个第一唇口模块沿第一方向依次拼接。每个第一唇口模块可拆卸地连接于第一模头本体，每个第一唇口模块设置有第一凹槽，多个第一唇口模块的第一凹槽拼接形成用于储存浆料的主腔体，第一方向为主腔体的长度方向。

本申请实施例的技术方案中，在生产不同幅宽极片时，可更替第一唇口模块或重新组合第一唇口模块，改变主腔体的长度以使涂布模头适配不同幅宽的极片生产。无需整体更换涂布模头，降低制造成本。

在一些实施例中，第一模头包括第一模头本体和多个第一唇口模块，多个第一唇口模块沿第一方向依次拼接。第一模头本体上设置有沿第一方向延伸的第一插槽，每个第一唇口模块具有第一凸块，第一凸块插接于第一插槽。当更替第一唇口模块时，第一唇口模块在第一凸块的作用下可方便的装配至第一模头本体的第一插槽内；当重新组合第一唇口模块时，无需拆除的第一唇口模块在第一凸块的作用下可以沿第一插槽滑动的方式实现多个第一唇口模块的依次拼接，降低了重新组合第一唇口模块的装配难度。

在一些实施例中，第一模头本体上设置有沿所述第一方向延伸的第一插槽，每个第一唇口模块具有第一凸块，第一凸块插接于第一插槽。第一插槽内设置有多个第一定位孔，第一模头包括多个与第一定位孔一一对应的第一螺纹件，第一唇口模块通过穿过第一定位孔的第一螺纹件固定于第一模头本体。 第一螺纹件提高了第一唇口模块与第一模头本体的连接稳定性。

在一些实施例中，第一模头本体包括基体和凸台，凸台凸出于基体的第一表面，第一唇口模块设置在第一表面上，第一插槽设置于凸台。

在一些实施例中，第一模头本体包括基体和凸台，凸台凸出于基体的第一表面，第一唇口模块设置在第一表面上，第一插槽设置于凸台。第一表面上设置有多个第二定位孔，第一模头还包括多个与第二定位孔一一对应的第二螺纹件，第一唇口模块通过穿过第二定位孔的第二螺纹件固定于基体。第二螺纹件提高了第一唇口模块与第一模头本体的连接稳定性。

在一些实施例中，第一唇口模块设置有第二凹槽，多个第一唇口模块的第二凹槽拼接形成用于缓存浆料的副腔体。副腔体可以缓存从主腔体流出的浆料，提高了涂布模头出料的均匀性。

在一些实施例中，相邻的两个所述第一唇口模块之间设置有第一密封件。第一密封件提高了第一模头的密封性，降低了第一模头出现浆料渗料的风险。