[实用新型]母线热缩管切割机热刀装置

说明书

本实用新型公开了一种母线热缩管切割机热刀装置，包括：刀具和刀座，所述刀具通过转轴转动安装于所述刀座的一端；电加热棒，所述电加热棒用于对所述转轴进行加热，并通过所述转轴将热量传导给所述刀具，所述转轴设置有中心孔，所述电加热棒固定于加热棒支架并伸入所述中心孔，所述电加热棒与所述中心孔的内壁留有间隙。转轴转动时，不会磨损电加热棒，而电加热棒产生的热量则通过热辐射的形式对转轴加热，随后，转轴又以传导方式将热量迅速传递给刀具，“热刀”可以为切割热缩管提供良好的工艺条件，能够一次性完成对热缩管的切割，无需反复切割，提高了热缩管的切割效率，同时避免了因反复切割而对母线造成损伤，保证了母线的成品质量。

本实用新型要求中国发明专利申请“智能母线热缩管切割设备及其切割工艺”的优先权，优先权号是CN202210765488.1，优先权日是2022年6月30日。

技术领域

本实用新型涉及对套设在母线上的热缩管端部或者母线与其它导线电连接的搭接处进行机械切割的设备，尤其涉及一种利用高温刀具对热缩管进行切割的装置。

背景技术

母线的作用是汇集、分配和传送电能，供电系统中，各级电压配电设备的连接，大都采用矩形或圆形截面的裸导线或绞线，这统称为母线。母线中的铜排或铝排应用广泛。为了对母线进行绝缘保护，防止偶发性短路事故的发生，需要在母线上套设热缩管，热缩管由特殊聚烯烃材料制成，同时为了适应母线的安装需求，需要对热缩管端部或者母线与其它导线电连接的搭接处进行切割处理。

人工切割简单方便，但随意性大，主要存在以下问题：第一，操作工无法准确掌握切割深度，容易出现切割过浅导致热缩管不能脱落，或者切割过深对铜排造成损坏的情况；第二，高压热缩管收缩完成后的管壁比较硬，需要操作工进行反复切割，切割效率非常低，而且容易伤手；第三，手动切割不能保证切割形状的一致性，容易出现边缘毛刺或者切线不齐等现象。

为了解决上述问题，中国实用新型专利CN215318871U公开了一种热缩管切割机，实现了对热缩管的自动化切割，解决了人工切割容易出现边缘毛刺或者切线不齐的问题，有效降低了劳动强度，但仍然存在以下问题：

第一，母线上的高压热缩管在收缩完成后非常厚且非常硬，机械刀具仍然需要对其进行反复切割，影响切割效率，也容易对母线造成损伤，影响母线的成品质量；第二，机械刀具只能对热缩管进行宽度方向上的切割，还需要操作者使用刀具沿着母线的长度方向进行二次切割，才能将去除的管料进行剥离，因而拖慢了热缩管切割效率；第三，机械式切割设备中只能对母线进行一处压紧，对母线的压紧效果比较差，因而容易出现对热缩管切割不齐的情况。

热缩管切割的关键是刀具，如何在热缩管收缩变厚变硬的情况下，实现高效切割、提高母线成品质量成为本领域技术人员迫切需要解决的技术难题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种母线热缩管切割机热刀装置，以解决在热缩管收缩变厚变硬的情况下，如何实现高效切割、提高母线成品质量的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种母线热缩管切割机热刀装置，包括：刀具和刀座，所述刀具为圆盘刀片，所述刀具通过转轴转动安装于所述刀座的一端，所述热刀装置还包括用于提高所述刀具温度的加热装置，所述加热装置包括电加热棒，所述电加热棒用于对所述转轴进行加热，并通过所述转轴将热量传导给所述刀具。

优选的，所述刀座包括固定连接在一起的刀座本体和加热棒支架，所述刀具通过转轴转动安装于所述刀座本体的一端，所述转轴设置有中心孔，所述电加热棒固定于所述加热棒支架并伸入所述中心孔，所述电加热棒与所述中心孔的内壁留有间隙。

优选的，所述中心孔为通孔，所述刀具贴靠并固定于转轴的外侧端面，所述刀具将所述中心孔封闭。

优选的，所述转轴设置有头部，所述头部相对于转轴的其它部分截面面积明显增大，所述刀具通过紧固件固定于所述头部的外侧端面。