[实用新型]液态硅胶精密射出供料机

说明书

本实用新型公开了液态硅胶精密射出供料机，包括机柜、第一铝盘和第二铝盘，机柜的外侧壁设置有操作开关，机柜的底部焊接有下底座，机柜的顶部焊接有上工字固定架，第一铝盘安装于下底座顶部的一侧，第二铝盘安装于下底座顶部的另一侧，第一铝盘和第二铝盘顶部的中间位置处皆设置有硅胶输送筒。本实用新型通过安装有A组同步油缸和B组同步油缸等，使得装置使用时，通过A组同步油缸、B组同步油缸等对称分布的两组供料机构的设置，使得装置可以实现精密、组合式供料功能，且通过将A组同步油缸、B组同步油缸、混合色浆盒和运水管件整合于一体，使得装置实现了一体化自动加工，提升了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及液态硅胶加工设备技术领域，具体为液态硅胶精密射出供料机。

背景技术

液态硅胶在加工时，往往需要利用射出供料机对模具实现自动化供料功能，随着科技的进步和生产需求的扩大，液态硅胶射出供料机逐渐暴露出一些缺陷。

1、液态硅胶射出供料机的供料结构单一，不易实现组合式、自动供料，并且，其也不易将硅胶料、颜料、水体等供料机构整合于一体，实现多原料一体化供料，这影响了装置的工作效率；2、液态硅胶射出供料机在进行硅胶料的上料操作时，容易出现倒流的情况，影响了上料的精密性；3、液态硅胶射出供料机不易实现颜料和硅胶料的补充，操作繁琐，便利性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供液态硅胶精密射出供料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液态硅胶精密射出供料机，包括机柜、第一铝盘和第二铝盘，所述机柜的外侧壁设置有操作开关，所述机柜的底部焊接有下底座，所述机柜的顶部焊接有上工字固定架，所述第一铝盘安装于下底座顶部的一侧，所述第二铝盘安装于下底座顶部的另一侧，所述第一铝盘和第二铝盘顶部的中间位置处皆设置有硅胶输送筒，所述第一铝盘的正上方安装有与硅胶输送筒相连通的A组同步油缸，所述第二铝盘的正上方安装有与硅胶输送筒相连通的B组同步油缸，所述第一铝盘和第二铝盘两端的下底座上皆焊接有第一气缸，所述第一气缸的输出端安装有可动横杆，相邻的所述第一铝盘和第二铝盘之间的下底座上皆安装有第二气缸，所述第二气缸的顶部安装有色浆盒，所述色浆盒的外侧套装有螺旋颜料输送管，所述色浆盒一侧的下底座上安装有运水管件，所述机柜的顶部均匀安装有与A组同步油缸、B组同步油缸、色浆盒和运水管件相连通的输送料管。

优选的，所述机柜的一侧活动连接有检修门，所述机柜上设置有PLC控制器，使其便于满足不同形状硅胶的加工。

优选的，所述输送料管上设置有控制阀，所述色浆盒的顶部螺纹连接有盖板，使其可以实现输送料管送料时的开闭和流量调节。

优选的，所述硅胶输送筒上安装有单向阀，所述运水管件上安装有压力表，使其可以避免硅胶料上料时出现倒流的情况。

优选的，所述第一铝盘和第二铝盘关于下底座的垂直中心线构成对称分布，使其优化了装置的结构。

优选的，所述B组同步油缸和A组同步油缸皆与可动横杆的底部之间均匀固定有连接杆，实现了硅胶料上料的便利性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该液态硅胶精密射出供料机通过安装有A组同步油缸和B组同步油缸等，使得装置优化了自身的性能，一方面启动与A组同步油缸或B组同步油缸对应的两个第一气缸，带动对应的可动横杆实现升降，将硅胶料从对应的第一铝盘、第二铝盘内部向上抽，通过A组同步油缸、B组同步油缸的运作，混合色浆盒和运水管件供给的颜料和水体，并将其顺着输送料管射入机柜内部的模具，以完成整个射出供料功能，另一方面通过A组同步油缸、B组同步油缸等对称分布的两组供料机构的设置，使得装置可以实现精密、组合式供料功能，且通过将A组同步油缸、B组同步油缸、混合色浆盒和运水管件整合于一体，使得装置实现了一体化自动加工，提升了加工效率；