[实用新型]一种螺杆式施釉头

说明书

本实用新型属于陶瓷表面施釉技术领域，具体公开了一种螺杆式施釉头，包括外壳和内芯，外壳内部开设有空腔，空腔内的设置有卡接有内芯，外壳顶部设置有施釉驱动件，施釉驱动件的输出端与内芯相连接，外壳顶部两侧设置有进料口，外壳底部设置有卡槽，卡槽内卡接有出料头，内芯包括密封部、进料部和运料部，内芯顶端设置有密封部，运料部为螺杆结构，运料部外部开设有运料流道，运料流道为螺旋槽，通过把内芯的运料部设置为螺杆结构和运料流道设置为螺旋槽，采用螺杆结构运输釉料能更好控制施釉头的出料量，能实现平面施釉操作和单点位的施釉操作，从而便于陶瓷的表面进行凹凸形状或者特定图案的绘制，无需要后期在对陶瓷表面进行单点位施釉操作。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷表面施釉技术领域，特别涉及一种螺杆式施釉头。

背景技术

通常陶瓷在烧制出来之后，为了使陶瓷的表面能够更加的光滑美观，需要在陶瓷的表面进行涂釉，随着现代生产速度的加快，一些批量化生产出来的陶瓷会使用机械在其表面进行喷釉，当前的陶瓷瓷砖的施釉工艺，基本都是通过钟罩淋釉、直线淋釉实现。

如中国专利201720182801.3公开的一种陶瓷喷涂设备，包括陶瓷喷涂设备本体、伺服电机和驱动电机，所述陶瓷喷涂设备本体的内部装设有伺服电机，且伺服电机的输出轴固定安装有第一锥形齿轮，所述陶瓷喷涂设备本体的内部插设有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的内部插设有第二伸缩杆。本实用新型通过设置有放置托盘和驱动电机，将需要喷涂釉料的陶瓷放置在放置托盘的顶端，通过将夹持块卡合在陶瓷的顶端，通过夹持块的转动能够带动放置托盘与陶瓷一同转动，通过釉料喷头将釉料喷涂到陶瓷表面。

在上述结构中喷釉装置，只能对陶瓷的表面进行平面喷釉和平面施釉操作，从而只能实现单一的镜面效果的施釉，当陶瓷的表面需要绘制凹凸形状或者特定图案时，上述结构中的喷釉装置无法实现，后续还需要单独对陶瓷的表面需要凹凸形状或者特定图案的点位进行施釉操作，从而降低会整体陶瓷产品的生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种螺杆式施釉头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺杆式施釉头，包括外壳和内芯，所述外壳内部开设有空腔，所述空腔内的设置有卡接有内芯，所述外壳顶部设置有施釉驱动件，所述施釉驱动件的输出端与内芯相连接，以使施釉驱动件驱动内芯实现转动，所述施釉驱动件为伺服电机，所述外壳顶部两侧设置有进料口，所述外壳底部设置有卡槽，所述卡槽内卡接有出料头。

作为本方案的进一步的说明，所述外壳底部开设有多个出料孔，所述出料孔设置于卡槽内，所述出料孔贯穿空腔，以使空腔通过出料孔与出料头相连通。

作为本方案的进一步的说明，所述内芯包括密封部、进料部和运料部，所述内芯顶端设置有密封部，所述密封部与外壳内表面相抵接，所述密封部底面设置有进料部，所述进料部与进料口相对应，所进料部的底面设置有运料部，所述运料部底面设置有阻料部。

具体的，所述运料部为螺杆结构，所述运料部外部开设有运料流道，所述运料流道两端分别延伸到进料部与阻料部，所述运料流道为螺旋槽。

具体的，所述密封部开设有多个密封槽，每个所述密封槽内设置有密封圈。

具体的，所述密封部、运料部和阻料部的直径与外壳内圆直径一致。

更具体的，所述密封部、进料部、运料部和阻料部为一体成型结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过把内芯的运料部设置为螺杆结构和运料流道设置为螺旋槽，采用螺杆结构运输釉料能更好控制施釉头的出料量，能实现平面施釉操作和单点位的施釉操作，从而便于陶瓷的表面进行凹凸形状或者特定图案的绘制，无需要后期在对陶瓷表面进行单点位施釉操作，极大的提升陶瓷产品的生产效率，能适应不同的陶瓷表面的施釉工艺。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；