[实用新型]一种橡胶制品脱模装置

说明书

本实用新型提出了一种橡胶制品脱模装置，包括：底板，所述底板的一侧固定连接有安装竖板，所述安装竖板的顶部固定连接有顶板；所述底板的顶部设置有下模具；所述顶板的顶部安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端连接有上模具，所述上模具的顶部设置有进胶口，所述下模具和上模具为制作多个小型橡胶制品的模具，其内均匀设置有多个橡胶制品模型槽；真空脱模机构，所述真空脱模机构包括滑块，所述安装竖板通过其上的第二滑槽限位滑动连接有滑块。一种橡胶制品脱模装置设置的吸头在吸真空的作用下可以将在模具内的橡胶制品取出；设置的电机以及不完全齿轮配合，使得吸头对模具内的多排的橡胶制品自动取出；自动化设备大大的降低了人力消耗的问题。

技术领域

本实用新型涉及脱模装置领域，尤其涉及一种橡胶制品脱模装置。

背景技术

橡胶制品(rubber product)指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶。

其中，橡胶制品有很多小型的橡胶制品，比如盖子、防水栓、密封圈等等，这些产品有个特性就是体积小，如果每次模具就成型一个那将严重的浪费了生产力，为此人们都是使用一个大的模具里面设置很多小的模型槽，然后进行注胶，有的采用人工注胶有的采用机械注胶。从而一次性成型很多的橡胶制品成品。然后将其中的模具取出，进行扣取，从而得到完好的橡胶制品成品。进行扣取的过程明显是十分消耗人力的。为此，我们设计一种可以自动脱模的机构在装置，从而解决脱模非常消耗人力的问题。综上，设计了一种橡胶制品脱模装置。

如现有技术中，中国专利申请号CN202122877079.4，一种橡胶制品脱模装置，包括底板，所述底板上方呈阵列排布有若干个脱模柱，所述脱模柱设置有向下倾斜的斜面，所述脱模柱包括第一脱模柱和第二脱模柱，所述第一脱模柱的斜面倾斜方向与所述第二脱模柱的斜面对称设置。本实用新型通过带有尖部的脱模柱对橡胶制品施加一定作用力，使橡胶制品从整块橡胶模上剥离，对称设置有第一脱模柱和第二脱模柱可以防止脱模柱剥离橡胶制品时，橡胶模块发生偏移。本实用新型设计合理，使用方便，提高橡胶制品的剥离效率。该现有技术中也是提高橡胶制品剥离效率，但是和本方案技术特征不同。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种橡胶制品脱模装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种橡胶制品脱模装置，包括：

底板，所述底板的一侧固定连接有安装竖板，所述安装竖板的顶部固定连接有顶板；

所述底板的顶部设置有下模具；

所述顶板的顶部安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端连接有上模具，所述上模具的顶部设置有进胶口，所述下模具和上模具为制作多个小型橡胶制品的模具，其内均匀设置有多个橡胶制品模型槽；

真空脱模机构，所述真空脱模机构包括滑块，所述安装竖板通过其上的第二滑槽限位滑动连接有滑块，所述滑块的底部安装有吸头，所述滑块上连接有升降机构，所述吸头的顶部开设有通孔，所述通孔连通有真空管，所述真空管和外界的真空管道连通，所述真空管上设置有电子阀门，所述吸头的内部开设有与所述通孔连通的腔体，所述吸头的底部开设有多个与所述腔体连通的吸孔。

进一步地，所述升降机构包括第一转动柱，所述安装竖板上转动连接有第一转动柱，所述第一转动柱的外壁固定连接有圆盘，所述圆盘的外壁连接有连接杆，所述连接杆远离所述圆盘的一侧铰接有铰接杆，所述铰接杆远离所述连接杆的一侧与所述滑块铰接。

进一步地，所述安装竖板上转动连接有电机轴，所述电机轴的外壁固定连接有第一不完全齿轮，所述电机轴的一端与电机的动力输出端连接，所述第一转动柱的外壁固定连接有与所述第一不完全齿轮啮合的第一齿轮。

进一步地，所述第一不完全齿轮的齿牙数量和所述第一齿轮的齿牙数量相等。