[实用新型]扁丝拉丝设备

说明书

本实用新型公开了扁丝拉丝设备，包括底板，底板的背面固定式连接有背板，背板正面的中心设置有第一辊筒和第二辊筒，第一辊筒与第二辊筒之间设置有牵伸机构，牵伸机构的顶部设置有牵伸辊筒，牵伸机构包括前后分布的两个承压块，牵伸机构的顶部通过螺钉固定式连接有压力传感器，压力传感器的顶端活动式接触有加压块，加压块的顶端固定式连接有横条，两个加压块的底部之间固定式连接有连接横板，连接横板的底端固定式连接有电动推杆。本实用新型通过利用电动推杆通过连接横板带动两个加压块上下运动，使架设在两个加压块顶部之间的牵伸辊筒可以上下运动对扁丝薄膜施加压力，方便控制扁丝薄膜被牵伸的程度。

技术领域

本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及扁丝拉丝设备。

背景技术

扁丝作为截面呈扁平形的化学纤维单丝，常可以用于制造地毯、包装袋、绳索、渔网、带基、粗缝纫线、人造草坪、建筑增强材料、门帘和工艺品等，也可切成短纤维制作纯纺或混纺织物，扁丝由聚乙烯树脂经熔融挤出成膜被分切而得，扁丝薄膜在扁丝挤出机中挤出，在由拉丝设备牵引分切的过程中，可以通过控制牵引力拉伸成型的扁丝薄膜，从而控制扁丝薄膜的厚度，便于在分切后得到目标厚度的扁丝。

扁丝薄膜在由拉丝设备拉伸控制厚度时，需要环绕在多个大小辊筒的外部，避免牵引过程中因扁丝薄膜悬空的过长因重力使扁丝薄膜被过度拉伸，保证了扁丝薄膜被牵伸的效果，现有拉丝设备在牵伸扁丝薄膜进行分切的过程中，扁丝薄膜的厚度不方便进行精准地控制，且对于控制情况缺少记录。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供扁丝拉丝设备，本实用新型所要解决的技术问题是：现有扁丝拉丝设备在牵伸扁丝薄膜进行分切的过程中，扁丝薄膜的厚度不方便进行精准地控制，且对于控制情况缺少记录。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：扁丝拉丝设备，包括底板，所述底板的背面固定式连接有背板，所述背板正面的一侧设置有牵引辊筒，所述牵引辊筒的外部缠绕式连接有扁丝薄膜，所述牵引辊筒的背面传动连接有电机，所述牵引辊筒的一侧设置有导向辊筒，所述导向辊筒的顶部外壁与扁丝薄膜接触式连接，所述背板正面的中心设置有第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒位于第二辊筒的左侧，所述第一辊筒与第二辊筒之间设置有牵伸机构，所述牵伸机构的顶部设置有牵伸辊筒；

牵伸机构包括前后分布的两个承压块，所述承压块的底端与底板的顶端固定式连接，所述牵伸机构的顶部通过螺钉固定式连接有压力传感器，所述压力传感器的顶端活动式接触有加压块，所述加压块的顶端固定式连接有横条，两个所述加压块的底部之间固定式连接有连接横板，所述连接横板的底端固定式连接有电动推杆，所述电动推杆的底部通过螺钉与底板的顶端固定式连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一辊筒和第二辊筒的底部外壁与扁丝薄膜接触式连接，所述牵伸辊筒的顶部外壁与扁丝薄膜接触式连接。

在一个优选地实施方式中，所述横条两侧的底端固定式连接有导向滑杆，所述导向滑杆活动连接在承压块的内部。

在一个优选地实施方式中，所述横条中心的顶端固定式连接有固定瓦座，所述固定瓦座的内侧活动式连接有轴承，所述牵伸辊筒的正面和背面均固定式连接有轴杆，所述轴杆活动式连接在轴承的内部。

在一个优选地实施方式中，所述固定瓦座的顶部通过螺钉固定式连接有活动瓦座，所述活动瓦座扣接式连接在轴承的顶部。

在一个优选地实施方式中，所述横条两侧的顶端固定式连接有柱杆，所述柱杆的外部转动式连接有导向套管。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过利用电动推杆通过连接横板带动两个加压块上下运动，使利用轴杆架设在两个加压块顶部之间的牵伸辊筒可以上下运动对扁丝薄膜施加压力，方便控制扁丝薄膜被牵伸的程度。