[实用新型]一种不易开裂的光伏组件涂胶用胶头

说明书

本实用新型涉及一种不易开裂的光伏组件涂胶用胶头，该胶头为一体结构，包括安装座、胶管、出胶口；所述胶管包括圆弧主体和扁平主体，安装座设置在圆弧主体远离扁平主体的一端，出胶口设置在扁平主体远离圆弧主体的一端；所述圆弧主体、扁平主体均为中空结构，且内部连通；所述安装座内设置有安装孔，安装孔与圆弧主体、扁平主体的内部也连通。胶管中圆弧主体的设计，使得胶管内壁受到压力降低，减少胶管侧边边缘受到的张应力，解决了现有胶头侧边缘易开裂，打胶组框后溢缺胶不良，影响组件密封性，抗机械性能及美观性的问题，杜绝了因打胶不良额外清理补胶而影响流水线生产节拍的问题。

技术领域

本实用新型涉及太阳能组件制造技术领域，具体地说是一种不易开裂的光伏组件涂胶用胶头。

背景技术

光伏组件通常需要配备光伏铝边框起到支撑和便于安装的作用，铝边框的U型槽主要用密封胶进行填充密封，起到良好的耐候、防水、绝缘及抗冲击性能，以及支撑光伏组件的作用，并且能够保护电池不受水汽、外力等影响。

现有技术中光伏组件打胶机胶头的材质主要分为聚丙烯和聚乙烯，通过注塑模具注塑成型，胶头安装在自动打胶机上，打胶机工作时，打胶机胶头插入铝边框的U型槽内，工作时，硅胶注入到光伏铝边框U型槽的槽底，组框后，硅胶填充铝边框U型槽型腔，起到密封和支撑作用。

现有打胶机胶头主体为扁平形状，如附图1所示，根据流体力学公式Q＝SV(Q表示流体流量，S代表截面积，V代表流速)，在相同的硅胶流量情况下，截面积和流速成反比，根据伯努利原理，硅胶由胶头的圆柱形安装孔的大截面到管体内输送通道的小截面过程，压强是由小到大转变，会造成管体内壁受的压力增大，进而导致管体侧边边缘(短边侧)受到张应力增大。扁平结构的胶头在使用过程中，侧边缘开裂现象较多，会导致打胶机的光电检测无法有效检测到胶头异常，持续打胶，进而导致组件铝边框打胶缺胶，影响光伏组件的密封性和抗机械性能。另外，现有胶头安装孔底部和顶部的内径相同，实际使用过程中，因存在尺寸误差，胶头安装较困难，影响产线的生产节拍。

因此，提供一种不易开裂的光伏组件涂胶用胶头，以解决现有技术中所存在的问题，对其应用推广具有重要意义。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种不易开裂的光伏组件涂胶用胶头，以解决背景技术中提到的上述问题。

为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案。

一种不易开裂的光伏组件涂胶用胶头，该胶头为一体结构，包括安装座、胶管、出胶口；

所述胶管包括圆弧主体和扁平主体，安装座设置在圆弧主体远离扁平主体的一端，出胶口设置在扁平主体远离圆弧主体的一端；

所述圆弧主体、扁平主体均为中空结构，且内部连通；所述安装座内设置有安装孔，安装孔与圆弧主体、扁平主体的内部也连通。

优选地，所述圆弧主体的横截面为半圆形结构，圆弧主体的内径为10～12mm，圆弧主体的内径小于安装孔的内径，壁厚为1～2mm。

优选地，所述扁平主体截面的长边为直线结构，短边为弧线结构；扁平主体的壁厚为1～2mm，所述扁平主体(220)所限定的内腔横截面长度为8～10mm，宽度为1～3mm。

优选地，所述圆弧主体和扁平主体连接处设置有收缩口，收缩口为内凹或外凸结构，收缩口的长度为10～12mm。

优选地，所述圆弧主体上端位于安装座下端的中心位置。

优选地，所述出胶口为斜口结构。

优选地，所述安装座为圆柱形结构，安装座上端四周设置有凸台，用于胶头安装时通过紧固件进一步紧固胶头。

优选地，所述安装座内安装孔的孔径呈倒梯形结构，即孔径自下而上逐渐增大，方便胶头安装。