[实用新型]一种悬浮式图案真空镀膜机

说明书

本实用新型公开了一种悬浮式图案真空镀膜机，真空镀膜机包括小车、真空抽气系统、水汽系统、电器控制系统以及真空在线测量系统，真空镀膜机还包括真空室以及位于真空室内的放卷轴、图案镀油印系统、蒸发源、主辊、收卷轴、位于放卷轴和主辊之间的第一导辊系统以及位于主辊和收卷轴之间的第二导辊系统；第一导辊系统包括位于图案镀油印系统侧部的放展平辊、位于放展平辊和放卷轴之间的数个第一导辊、位于主辊侧部的中展平辊以及位于放展平辊和中展平辊之间的第二导辊，蒸发源位于第二导辊和中展平辊之间，位于第二导辊和中展平辊之间的薄膜相对于蒸发源悬浮设置，提高薄膜上形成的图案的质量。

技术领域

本实用新型属于镀膜机领域，具体涉及一种悬浮式图案真空镀膜机。

背景技术

原有的防伪图案生产工艺是在镀铝膜的基础上,通过洗铝的方式生产，存在生产效率低，环境污染等问题，逐渐被防伪图案真空镀膜机所取代；通过在真空环境下将金属铝铜等材料通过加热方式形成蒸汽蒸镀到卷状塑料薄膜表面上，主要应用在装饰、高级包装材料行业。

现有防伪图案镀膜机使用的是贴鼓镀膜方式，在镀膜过程中薄膜随辊系移动，将图案转移到薄膜上再进入蒸发工艺区蒸镀，薄膜表面有油的地方镀不上铝铜等材料，无油的地方沉积上铝铜等材料形成图案；主辊位于蒸发源的上部导致主辊易污染，污染后难清理，清理过程中易造成主辊表面损伤影响主辊表面粗糙度，造成膜面擦伤，影响产品质量，鼓式镀膜方式薄膜展平不充分易起皱，造成薄膜图案不清晰不连续，导致材料和成本浪费。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供了一种悬浮式图案真空镀膜机，提高薄膜上形成的图案的质量。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种悬浮式图案真空镀膜机，真空镀膜机包括小车、真空抽气系统、水汽系统、电器控制系统以及真空在线测量系统，真空镀膜机还包括真空室以及位于真空室内的放卷轴、图案镀油印系统、蒸发源、主辊、收卷轴、位于放卷轴和主辊之间的第一导辊系统以及位于主辊和收卷轴之间以供薄膜依次经过的第二导辊系统和摆架；第一导辊系统包括位于图案镀油印系统侧部的放展平辊、位于放展平辊和放卷轴之间的数个第一导辊、位于主辊侧部的中展平辊以及位于放展平辊和中展平辊之间的第二导辊，蒸发源位于第二导辊和中展平辊之间的薄膜的下方，且位于第二导辊和中展平辊之间的薄膜相对于蒸发源悬浮设置。蒸发源位于第二导辊和中展平辊之间，因此蒸镀后的薄膜在经过中展平辊后能够经由中展平辊展平，再进入主辊处进行冷却，避免薄膜在由第二导辊移动至中展平辊的状态下出现褶皱导致的图案不清晰不连续，同时，薄膜在第二导辊和中展平辊之间移动时悬浮设置，也更加便于位于第二导辊和中展平辊之间的蒸发源对薄膜进行蒸镀处理，且第二导辊和中展平辊分别位于图案镀油印系统以及主辊侧部，从而使图案镀油印系统以及主辊远离蒸发源，防止图案镀油印系统和主辊在薄膜蒸镀时被污染，避免了在清理主辊时造成主辊表面划伤，导致在镀膜过程中产生白点镀空线变形等缺陷，同时当薄膜进入图案镀油印系统前使用放展平辊展平，同样能够解决薄膜上形成图案不清晰的质量问题。

进一步地，真空镀膜机还包括位于第二导辊和中展平辊之间的隔板，第二导辊处的薄膜穿过隔板移动至中展平辊。隔板位于第二导辊和中展平辊之间，且只供薄膜穿过，从而通过隔板进一步限制蒸发源处铝蒸汽的移动，从而避免蒸汽对图案镀油印系统以及主辊造成污染。

进一步地，真空室的内腔由隔板分隔形成蒸发工艺区以及卷绕工艺区，蒸发源位于蒸发工艺区，图案镀油印系统以及主辊均位于卷绕工艺区。蒸发源与图案镀油印系统以及主辊分别处于不同的区域，既保证了蒸发工艺区内能够实现对薄膜进行蒸镀处理的同时，防止蒸发源处铝蒸汽的飘散，同时隔板将蒸发工艺区与卷绕工艺区实现分隔，也进一步降低了图案镀油印系统以及主辊被污染的可能。

进一步地，第二导辊和中展平辊之间的长度为800～1200mm。第二导辊和中展平辊之间的长度即为悬浮的薄膜的长度，过短则会影响薄膜蒸镀的效果，其中，第二导辊和中展平辊之间的长度是根据本产品实际的情况进行选择，从而满足薄膜蒸镀时的需要。