[实用新型]裁床打孔碎屑的收集仓

说明书

本实用新型公开了裁床打孔碎屑的收集仓，包括动力机构、内部中空、末端开放的钻头、抽真空设备、与抽真空设备连接的真空电磁阀和收集杯，钻头位于动力机构输出末端，还包括固定安装的导向光轴、主气缸和顶杆气缸，主气缸的输出端向下并连接有滑板，滑板被导向光轴穿过并与导向光轴滑动连接，导向光轴在滑板以下的位置套接有复位弹簧，导向光轴中上部连接有限位环；钻头与滑板转动连接，并与顶杆气缸在竖直方向同轴分布，顶杆气缸的输出端伸入钻头的内腔中，导向光轴的末端连接有下板，下板设有与钻头适配的通孔、与通孔垂直分布的集气孔，下板通过集气孔连接有气管，气管的另一端依次与收集杯、真空电磁阀和抽真空设备连接。

技术领域

本实用新型属于收集装置技术领域，具体涉及裁床打孔碎屑的收集仓。

背景技术

如图1所示，现有的用于裁床打孔碎屑的收集仓，主要包括内部中空、末端开放的钻头12、抽真空设备17、与抽真空设备17连接的真空电磁阀16和收集杯15，毛砖M用以承载布料W，钻头12旋转下压，在布料上完成打孔，从布料上切落的圆片，在抽真空设备17的吸力作用下，由钻头12的内腔上移，经中间管道进入收集杯15中，进行收集存储，真空电磁阀16用于控制通断。

采用上述结构进行收集，存在以下缺陷：

1.排料时，圆片以钻头12的内腔作为运输通道，容易发生堵塞，在实际应用中，一根钻头的使用寿命只有3-4天；

2.对钻头12的加工精度要求较高，钻头12的内壁需要做抛光处理；

3.由于圆片无法完全由钻头12的内腔排走，一些圆片会掉落在毛砖M的缝隙中，缩短毛砖M的使用寿命。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供裁床打孔碎屑的收集仓。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

裁床打孔碎屑的收集仓，包括动力机构、内部中空、末端开放的钻头、抽真空设备、与抽真空设备连接的真空电磁阀和收集杯，所述钻头位于动力机构输出末端，还包括固定安装的导向光轴、主气缸和顶杆气缸，所述主气缸的输出端向下并连接有滑板，所述滑板被导向光轴穿过并与导向光轴滑动连接，所述导向光轴在滑板以下的位置套接有复位弹簧，所述导向光轴中上部连接有限位环；

所述钻头与滑板转动连接，并与顶杆气缸在竖直方向同轴分布，所述顶杆气缸的输出端伸入钻头的内腔中，所述导向光轴的末端连接有下板，所述下板设有与钻头适配的通孔、与通孔垂直分布的集气孔，所述下板通过集气孔连接有气管，所述气管的另一端依次与收集杯、真空电磁阀和抽真空设备连接。

进一步限定，所述动力机构包括通过滑板安装的电机和带传动机构，所述带传动机构包括传动皮带以及若干带轮，这样的结构设计，通过电机将动力传动给带传动机构，由旋转的带轮驱动传动皮带，最终将动力输送至钻头，使钻头旋转。

进一步限定，所述滑板向上设有与导向光轴适配的套管，所述限位环位于套管以上的位置，这样的结构设计，通过套管加长导向长度，以及接触面积，限位环位于套管以上的位置，可以对滑板的最大上移距离进行限制。

进一步限定，所述导向光轴在对应限位环的位置设有凹坑，所述限位环的径向连接有沉入式止付螺丝，所述沉入式止付螺丝的前端伸入凹坑，所述限位环的外圈套接有止退圈，这样的结构设计，通过止付螺丝与凹坑的配合将限位环固定在导向光轴上，止退圈避免止付螺丝脱出。

本实用新型的有益效果：

1.圆片经下板旁侧的集气孔吸收，不会通过钻头排料，因此避免了钻头发生堵塞，以及钻头的使用寿命降低，钻头内腔中的暂存圆片通过顶杆气缸强制推出，确保了钻头内部不会残留圆片，抽真空带来的吸力对通孔上下两端同时抽吸，向上吸收来自钻头的圆片，向下吸收一些意外掉落的圆片，避免毛砖M堵塞。

附图说明