[实用新型]安全鞋头

说明书

本申请涉及一种安全鞋头，其包括多个相互堆叠的纤维层，各纤维层以树脂黏结之后，再经由加温、加压以硬化成型；成型后的安全鞋头具有一空腔以容纳使用者的脚尖，并让安全鞋头具有反向的一外表面及一内表面；该空腔顶端的内表面上具有一内止挡片，且内止挡片与多个纤维层一体成型，借此，即能产生足够的防护强度，防止多个纤维层的至少一纤维断裂之后，以朝向空腔的方向向下凸出，进而确保使用时的舒适感以及作业人员的脚尖安全。

技术领域

本申请涉及鞋类制造的技术领域，尤其涉及一种安全鞋头。

背景技术

在工程施工场所或是生产工厂内，由于充满各种机具或是重物之类的危险物品，作业人员为了防止脚尖被机具压到或是掉落的重物砸伤，大都会穿上一种钢包头鞋，经由钢制安全鞋头的保护，以保障作业人员在工程施工场所或是生产工厂内的脚部安全。

但是在穿上钢包头鞋之后，在行动上就会显得笨重迟缓。因此，为了减轻安全鞋的重量，同时让安全鞋头能具备高强度的结构，如TW564689U「工作鞋之安全鞋头基材结构」的专利申请文件中，提供了一种解决的方案。其工作鞋的安全鞋头基材结构包含有三层纤维层，各纤维层皆由强化玻璃纤维或热塑性树脂的成型材料线体所构成；其中的第一纤维层令其线体以呈一预定的角度排列而成；第二纤维层的线体则以呈与第一纤维层的线体角度不同的角度排列而成，并将第二纤维层叠置于第一纤维层的上方；而第三纤维层的线体则将第一与第二纤维层的线体以特定的编织方法以及预定角度将二者予以穿绕连结固定的方式构成；据以提供一种多轴向、且为多空间结构的安全鞋头基材，产生更佳的强化效果与更佳的安全性。

在成型上述安全鞋头时，各纤维层主要是以树脂黏结之后，再经由加温、加压硬化而成，借以在安全鞋头之内、外两侧分别形成光滑的表面。只是，当安全鞋头在受到撞击，尤其是重物直接冲击安全鞋头的顶面时，纵然没有让安全鞋头完全贯穿损坏，但由于纤维结构的部分纤维断裂，仍然会让断裂的纤维凸出于安全鞋头的内表面而造成使用上的不舒适感，甚至于会有刺伤作业人员脚尖的可能性。

实用新型内容

有鉴于此，为了提供一种有别于习用技术的结构，并改善上述的缺点，创作人积多年的经验及不断的研发改进，遂有本申请的产生。

本申请的目的之一在于提供一种安全鞋头，以解决现有技术中纤维结构的安全鞋头在受到撞击之后，容易在安全鞋头的内表面产生凸刺，而会造成使用上的不舒适感，甚至于刺伤作业人员脚尖的问题。而能经由在安全鞋头的空腔顶端的内表面上黏贴一内止挡片的结构，用于在纤维结构内的纤维断裂时，产生足够的防护强度，以确保使用时的舒适感以及作业人员的脚尖安全。

为达上述创作的目的，本申请所设的安全鞋头包括多个相互堆叠的纤维层，各纤维层以树脂黏结的后，再经由加温、加压以硬化成型；成型后的安全鞋头具有一空腔以容纳使用者的脚尖，且安全鞋头具有反向的一外表面及一内表面；其主要的技术特点在于：空腔顶端的内表面上具有一内止挡片，内止挡片与多个纤维层一体成型，借以防止多个纤维层的至少一断裂纤维以朝向空腔的方向向下凸出。

实施时，多个纤维层包括依序向上堆叠的一第一编织层、一第一单向层、至少一中间层、一第二单向层以及一第二编织层，第一单向层具有斜向的多个第一纤维，第二单向层具有斜向的多个第二纤维，多个第一纤维与多个第二纤维相互交错。

实施时，第一单向层以两侧分别缩短的方式向下黏贴于第一编织层的上方，至少一中间层以两侧分别缩短的方式向下黏贴于第一单向层的上方，第二单向层以两侧分别凸出的方式向下黏贴于至少一中间层的上方，第二编织层以两侧分别凸出的方式向下黏贴于第二单向层的上方。

实施时，本申请更包括一第一夹层、一第二夹层以及一第三夹层，第一夹层与第一单向层的外形相同，且第一夹层夹置于至少一中间层与第一单向层之间；第二夹层与第二单向层的外形相同，第二夹层以两侧分别缩短的方式向下黏贴于第三夹层的上方，且第二夹层与第三夹层夹置于第二单向层与至少一中间层之间。

实施时，本申请更包括一外止挡片，外止挡片黏贴于第二编织层的上方。