[实用新型]一种轮转模切设备模切刀辊的加热装置

说明书

本实用新型公开了一种轮转模切设备模切刀辊的加热装置，包括机架，所述机架的内部分别设置有模切刀辊，所述模切刀辊的内部开设有加热腔，所述加热腔的内部设置有加热筒，所述加热筒的内部分别插接有加热管，所述加热管的外侧分别开设有油孔，所述机架的右侧固定连接有油箱，所述油箱的内部设置有加热器，所述油箱的左侧分别插接有穿过模切刀辊且延伸至加热筒内部的油管，所述油箱的内部设置有活塞板，所述油箱的右侧设置有驱动机构。该轮转模切设备模切刀辊的加热装置，不仅可以使模切刀辊达到均匀受热的效果，还能够实现对模切刀辊的同时加热，解决模切刀辊因受热程度不一而导致的模切刀辊加工质量受到影响的问题。

技术领域

本实用新型涉及加热装置技术领域，具体为一种轮转模切设备模切刀辊的加热装置。

背景技术

轮转模切设备的模切刀辊在使用时，可以利用加热装置对其加热，以便使其运行的更加顺畅，对纸张加工的也更加方便。

在中国专利CN207915646U公开了一种轮转模切设备的模切刀辊的加热装置，包括机架和设置在机架内部的一对模切刀辊，所述模切刀辊的内部设置有中间筒体，中间筒体的内部设置有内层筒体，所述模切刀辊的左端设置有输入转动管，输入转动管固定贯穿模切刀辊、中间筒体和内层筒体的左侧壁体，输入转动管的端部延伸至内层筒体的内部，所述模切刀辊的右侧设置有输出转动管，输出转动管固定贯穿模切刀辊的右侧壁体，所述内层筒体的表面右端均匀开设有若干的第一溢流孔；热油形成一个S型的路径进行流通，从而使模切刀辊的表面的温度更加均匀，避免了现有的模切刀辊在靠近热量输入端处温度较高而远离热量输入端温度较低的问题，提高了产品质量，具有很好的实用效果。但是该加热装置无法实现对一对模切刀辊的同时加热，热油需经其中一个模切刀辊流经另外一个模切刀辊，导致两个模切刀辊中的受热程度不一，由此影响了模切刀辊的加工质量。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种轮转模切设备模切刀辊的加热装置，该轮转模切设备模切刀辊的加热装置，不仅可以使模切刀辊达到均匀受热的效果，还能够实现对模切刀辊的同时加热，解决模切刀辊因受热程度不一而导致的模切刀辊加工质量受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮转模切设备模切刀辊的加热装置，包括机架，所述机架的内部分别设置有模切刀辊，所述模切刀辊的内部开设有加热腔，所述加热腔的内部设置有加热筒，所述加热筒的内部分别插接有加热管，所述加热管的外侧分别开设有油孔，所述机架的右侧固定连接有油箱，所述油箱的内部设置有加热器，所述油箱的左侧分别插接有穿过模切刀辊且延伸至加热筒内部的油管，所述油箱的内部设置有活塞板，所述油箱的右侧设置有驱动机构。

优选的，所述模切刀辊的左侧固定连接有与机架转动连接的转轴，所述转轴的外侧固定连接有链轮，所述链轮之间设置有传动链。

优选的，所述机架的左侧设置有与转轴固定连接的第一电机。

优选的，所述油管分别与模切刀辊和加热筒转动连接。

优选的，所述活塞板的外侧设置有密封圈。

优选的，所述驱动机构包括固定连接在油箱右侧的驱动室，所述驱动室的内部设置有第二电机，所述第二电机的右侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧分别啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的左侧均固定连接有延伸至油箱内部且与油箱转动连接的驱动管，所述驱动管的内部固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧开设有环形斜槽，所述驱动轴的外侧滑动连接有连接管，所述连接管的内部固定连接有延伸至环形斜槽内部的凸块，所述连接管的左侧固定连接有与活塞板固定连接的支杆。

本实用新型的有益效果为：