[实用新型]一种阀门铸件硅胶软蜡模表面抛光装置

说明书

实用新型公开了一种阀门铸件硅胶软蜡模表面抛光装置，具体涉及抛光技术领域，包括底板，所述底板顶部滑动设有长板，所述长板顶部的一端固定设有竖板，所述长板顶部的另一端滑动设有滑板，所述竖板靠近滑板的一侧转动设有长柱，两侧弧形支撑环做背向运动并逐渐与阀门铸件硅胶软蜡模的内壁相互接触，并通过弧形支撑环的橡胶垫增加与硅胶软蜡模内壁的摩擦力，方便当长柱进行转动时带动硅胶软蜡模进行转动，两侧弧形支撑环可以夹持不同尺寸的硅胶软蜡模，为了有利于抛光不同尺寸的硅胶软蜡模，C形板可以滑动并使双头螺纹杆二的中部与硅胶软蜡模的中部相互对应，方便两侧抛光机同时对硅胶软蜡模两端部的外表面进行全方位的抛光。

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种阀门铸件硅胶软蜡模表面抛光装置。

背景技术

阀体的铸造是阀门制造过程的重要环节，阀门铸件质量的好坏就决定了阀门质量的好坏，阀门行业常用的精密铸造是熔模铸造，阀体的铸造通常会利用硅胶软蜡模表面进行铸造，为了提高阀体的质量通常需要对硅胶软蜡模需要抛光。

现有技术存在以下不足：对硅胶软蜡模进行抛光的方式有利用人工进行抛光，人工拿着硅胶软蜡模的中间部分与抛光机对硅胶软蜡模的两端的外表面抛光，效率低且无法掌握力度，可能导致硅胶软蜡两端的外表面抛光得不够平整，也容易导致硅胶软蜡模损坏。

因此，发明一种阀门铸件硅胶软蜡模表面抛光装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门铸件硅胶软蜡模表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门铸件硅胶软蜡模表面抛光装置，包括底板，所述底板顶部滑动设有长板，所述长板顶部的一端固定设有竖板，所述长板顶部的另一端滑动设有滑板，所述竖板靠近滑板的一侧转动设有长柱，所述长柱另一端活动卡合在滑板的顶部，所述长柱上设有夹持装置，所述底板的顶部滑动设有C形板，所述C形板顶部滑动设有对称的抛光机；

所述夹持装置包括转动安装在长柱内的连接柱一，所述连接柱一一端贯穿长柱与滑板并在端部固定设有拉手，所述连接柱一两侧固定设有对称分布的锥齿轮一，所述长柱开设有两个内腔，两个所述内腔两侧壁分别转动设有锥齿轮二与锥齿轮三，所述锥齿轮二与锥齿轮三均和锥齿轮一啮合连接，所述锥齿轮二与锥齿轮三相互远离的一侧均固定设有螺纹杆一，所述螺纹杆一外侧螺纹套设有连接块，所述连接块的一侧固定设有弧形支撑环，所述长柱两侧固定设有对称分布的固定柱，所述连接块滑动安装在固定柱上。

优选的，所述连接块的一侧固定设有滑块，所述滑块滑动安装在固定柱上。

优选的，所述弧形支撑环远离长柱的一侧固定设有橡胶垫，所述底板顶部固定设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与长板固定连接。

优选的，所述滑板的顶部开设有放置槽，所述长柱另一端活动卡和在放置槽内。

优选的，所述长板的顶部固定设有气缸一，所述气缸一的伸缩端与滑板固定连接，所述长板的顶部开设有滑槽一，所述滑板的底部固定设有矩形块一，所述矩形块一滑动安装在滑槽一内。

优选的，所述竖板远离滑板的一侧固定设有电机一，所述电机一的输出轴贯穿竖板并与长柱固定连接。

优选的，所述C形板两侧壁之间转动设有双头螺纹杆二与双头螺纹杆三，所述C形板两侧壁之间固定设有连接柱二，所述连接柱二处于双头螺纹杆二与双头螺纹杆三之间，所述双头螺纹杆二上螺纹套设有对称分布的抛光机，所述抛光机与连接柱二滑动连接，所述双头螺纹杆三上螺纹套设有对称分布的挡板，所述挡板与连接柱二滑动连接，所述挡板的顶部固定设有触点开关。

优选的，所述底板顶部的一端固定设有气缸二，所述气缸二伸缩端与C形板固定连接，所述底板的顶部开设有滑槽二，所述C形板的底部固定设有矩形块二，所述矩形块二滑动安装在滑槽二内。