[实用新型]一种用于氨纶纱线的传导染色机

说明书

本实用新型公开了一种用于氨纶纱线的传导染色机，包括基座，所述基座的上部设置有顶板，所述基座上端外表面的四角与顶板下端外表面的四角固定安装有支撑柱，所述基座上端外表面的左侧固定安装有第一染色箱，所述基座上端外表面的右侧固定安装有第二染色箱，所述顶板的下部设置有可升降定位结构，所述可升降定位结构与顶板之间设置有移动组件，所述顶板下端外表面的左右两侧固定安装有定位件。本实用新型所述的一种用于氨纶纱线的传导染色机，通过设置可升降定位结构，便于对氨纶纱线进行限位，便于带动氨纶纱线伸入到第一染色箱、第二染色箱的内部进行染色，通过设置的移动组件，使得氨纶纱线可以在第一染色箱与第二染色箱之间进行切换染色。

技术领域

本实用新型涉及氨纶纱线的染色技术领域，具体为一种用于氨纶纱线的传导染色机。

背景技术

氨纶纱是样子红弹性纤维，也属于合成纤维、中聚尿纤维、中节状聚尿纤维，其用途广泛，因伸缩性强，可用作游泳衣和尿布；因其回复力强，可用作内衣和外衣内衬；因其保持力强，可用作紧身内衣和连袜裤；因其成型性强，可用作外衣等，在氨纶纱加工过程中，需要对其进行染色。

传统的染色装置在对氨纶纱进行长时间染色时，染料大多处于静止状态，易使染料产生沉积，出现色差，导致初始染制面料与后续染制面料的颜色存在一定的误差，且部染色结构的内部安装搅拌叶，对染料进行搅拌，虽然可以避免染料下沉，但是，影响氨纶纱线在染色箱内部输送的稳定性，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于氨纶纱线的传导染色机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于氨纶纱线的传导染色机，具备便于在两组染色箱之间进行切换，便于对氨纶纱线进行限位等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于氨纶纱线的传导染色机，包括基座，所述基座的上部设置有顶板，所述基座上端外表面的四角与顶板下端外表面的四角固定安装有支撑柱，所述基座上端外表面的左侧固定安装有第一染色箱，所述基座上端外表面的右侧固定安装有第二染色箱，所述顶板的下部设置有可升降定位结构，所述可升降定位结构与顶板之间设置有移动组件，所述顶板下端外表面的左右两侧固定安装有定位件，且所述定位件包括连接块、第二侧板与第二限位轮，所述移动组件包括伺服电机、滑槽、第一固定块、滚珠丝杆、滚珠螺母、通槽、第二固定块、第一连接杆、滑块与安装杆，所述通槽开设于顶板上端外表面的中部，所述滑槽开设于顶板上端外表面的左右两侧。

优选的，所述连接块固定安装于顶板下端外表面的左右两端，所述第二侧板固定安装于连接块下端外表面的左右两侧，所述第二限位轮位于两组所述第二侧板之间的下部。

优选的，所述第一固定块固定安装于顶板上端外表面的左侧，所述第二固定块固定安装于顶板上端外表面的右侧，所述伺服电机固定安装于第一固定块的一侧外表面，所述滚珠丝杆位于伺服电机的一端外表面，所述滚珠螺母位于滚珠丝杆的外壁，所述安装杆固定安装于滚珠螺母的两侧外表面，所述滑块固定安装于安装杆的下端外表面，所述第一连接杆固定安装于滚珠螺母的下端外表面。

优选的，所述滚珠螺母与滚珠丝杆之间为螺纹连接，所述滑块的外壁与滑槽之间为滑动连接，所述第一连接杆的外壁与通槽之间为滑动连接，所述滚珠丝杆与第一固定块、第二固定块之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆通过密封轴承与第一固定块、第二固定块活动连接，所述滚珠丝杆与伺服电机之间设置有联轴器，所述滚珠丝杆的一端外表面通过联轴器与伺服电机的一端外表面固定连接。

优选的，所述可升降定位结构包括安装板、电动伸缩杆、连接板、第二连接杆、安装块、第一侧板、第一限位轮与连接轴，且所述第一连接杆的下端外表面与连接板的上端外表面固定连接，所述电动伸缩杆的数量为两组。